[发明专利]一种冷轧辊辊面的除锈方法

说明书

技术领域

本发明涉及冷轧板带轧制技术领域，特别涉及一种冷轧辊辊面的除锈方法。

背景技术

在冷轧薄板生产线中，如果钢卷出清洗段或者退火炉水淬槽后，带钢表面带水容易造成后续工序辊面出现批量锈蚀问题，该问题严重影响了冷轧薄板生产线的生产节奏，并对生产线生产FC、FD等高级别表面产品造成一定的负面影响，最终制约了冷轧厂的产品结构调整。目前国内外各大冷轧厂并无较好的方法根治辊面锈蚀问题，多数企业采取定期更换新辊的临时控制措施，由于更换新辊，需要生产线停车、停产处理，具有消耗成本高、停车处理工序繁琐、备件订货周期长、辊面锈蚀不能根除等诸多缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种冷轧辊面的除锈方法，解决冷轧辊辊面锈蚀的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种冷轧辊面的除锈方法，包含：

使用弱酸擦拭锈蚀冷轧辊辊面；

使用溶剂型脱脂剂擦拭锈蚀冷轧辊辊面。本发明提供一种冷轧辊面快速除锈的方法，通过两个工序，使用弱酸擦拭锈蚀辊面除去铁锈，采用溶剂型脱脂剂擦拭锈蚀辊面，除去辊面残留的铁粉、污垢、油污等，能快速有效清除锈蚀辊面，提高锈蚀辊的使用寿命以及冷轧带材的表面质量。

具体实施方式

本发明实施例提供的一种冷轧辊面的除锈方法，包含：

使用弱酸擦拭锈蚀冷轧辊辊面；

使用溶剂型脱脂剂擦拭锈蚀冷轧辊辊面。

其中，弱酸可以采用草酸溶液，并且其质量浓度为5%至20%。

由于草酸容易挥发，草酸溶液是用100℃以下的过热水与草酸混合搅拌而成。

其中，溶剂型脱脂剂的浓度为0.760g/cm³，馏程为160到190℃，闪点48℃，绝缘值25KV。

其中，所述溶剂型脱脂剂为达赛特。

本发明的原理：

由于冷轧辊面多为带有WC或镀Cr层的辊面，实际生产中带钢不与辊基体接触，仅接触辊面镀层。由于W、Cr金属的活动性较弱，常规条件下基本不与水分发生化学反应，因此冷轧用辊辊面发生锈蚀反应具有一定的独特性，即锈斑仅附着在辊子表面，由WC或镀Cr层将锈斑与辊子基体分隔开来。冷轧辊面发生锈蚀的具体机理为：冷轧带钢与大量辊面残留水发生原电池反应，反应方程式为4Fe+6H₂O+3O₂=4Fe(OH)₃，然后2Fe(OH)₃＝Fe₂O₃+3H₂O，最终辊面出现大片锈斑。

本发明提供的冷轧辊面的除锈方法，基于冷轧辊面锈蚀产生的独特机理，利用草酸的弱酸性使铁锈与草酸缓慢反应，反应方程式为3H₂C₂O₄+Fe₂O₃=6Fe+3H₂O+2CO₂↑，最终除锈。

本发明主要注意的方面包括：除锈材料、材料配比和工序流程。除铁锈的材料为草酸溶液（H₂C₂O₄）及溶剂型清剂达赛特（DURSET）搭配使用。材料配比为第一工序使用草酸溶度，溶液的质量浓度控制在5%-20%，第二工序使用溶剂型脱脂剂，选用产品名达赛特（DURSET），供货商华阳恩赛有限公司，浓度0.760g/cm³，馏程160-190℃，闪点48℃，绝缘值25KV，，

具体实施方式如下：

第一工序：（1）操作时佩戴防腐手套，利用容积量具及配液器皿按照比例浓度配制草酸（H₂C₂O₄）溶液，质量浓度控制范围为5%-20%，具体视锈蚀程度而定，若锈斑较重可适当提高草酸（H₂C₂O₄）溶液浓度；（2）由于草酸在100℃时开始升华，因此调配溶液时可使用100℃以下的过热水混合草酸，并用玻璃棒不停搅拌，以最终保证草酸溶液的均匀性和最大程度的溶解性；（3）配制草酸溶液完毕后，利用干净抹布蘸取一定量草酸溶液涂于锈蚀辊面，沿辊面纵向或横向周期擦拭辊面，直至辊面锈斑消除，露出WC或镀Cr层为止。