[发明专利]水玻璃铁红底漆及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明属于一种涂料技术领域，特别涉及一种利用水玻璃为主原料的水玻璃铁红底漆及其制备方法。

背景技术

油漆涂料是建筑及各类物具所需涂装的最后一个基面材料，化学品油漆涂料涂装之后，它会不断地挥发有机化合物（VOC）和游离体（TDI）。不仅对大自然产生臭氧污染，而且还会使人导致头疼、全身麻痹等不适症状；然而有机化合物的铅是主要的元凶之一，目前使用的化学油漆很难达到这一标准。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的不足，而提供一种不仅可消除有机化合物的挥发量，对人体无害的绿色环保的水玻璃铁红底漆及其制备方法。

本发明的技术方案是：一种水玻璃铁红底漆，其特征在于：由如下材料组分配伍而成（按照重量组分）

水玻璃80～100     润湿剂1.5～3   氧化锌2～5   磷酸锌2～5   沉淀硫酸钡3～5    氧化铁红颜料10～15     滑石粉2～5   可分散胶粉1～3

水玻璃铁红底漆，其特征在于：优选如下材料组分配伍而成（按照重量组分）

水玻璃80     润湿剂1.5   氧化锌2   磷酸锌2  沉淀硫酸钡3   氧化铁红颜料10       滑石粉2     可分散胶粉1

一种水玻璃铁红底漆的制备方法，其特征是：上述原料是按照如下次序和步骤进行，首先将水玻璃和润湿剂按照上述比例混合后，再将其他材料按照重量组分添加混合；其次，以上原料搅拌均匀后，用灌装机把漆浆转到球磨机里面，研磨30-60分钟；再次，罐内先加入水和防水胶1后，把研磨好的浆慢慢加入罐内，依次加入，片状锌粉2份、消泡剂0.2份、增光剂（液体蜡）2份；最后，在研磨机里加水5份，把用于清洗研磨机的水加入漆浆中，即制得该成品。

本发明用于钢结构底漆、污水管道内外防腐，饮用水管道内防腐，暖气管道防腐，地下埋管道防腐，水中管道防腐，饮用水储存罐内防腐，无塔供水器内防腐、高温设备、烟囱、各种铸铁件等防腐防锈；水玻璃与润湿剂、合成后，在加入合成好的氧化锌，磷酸锌，氧化铁红，沉淀酸钡消泡剂，经过分散、研磨、过滤、灌装，可以制成铁红防锈底漆。加入高温颜料、磁铁粉、锌粉、玻璃粉可以制成高温漆，耐高温可以到达800℃-1000℃。其具有防腐防锈、耐高温、附着力强、硬度可以达到5H、耐酸、耐水，在水中对钢铁有很好的防腐效果。

具体实施方式

一种水玻璃铁红底漆，其特征在于：由如下材料组分配伍而成（按照重量组分）

水玻璃80～100     润湿剂1.5～3   氧化锌2～5   磷酸锌2～5   沉淀硫酸钡3～5    氧化铁红颜料10～15     滑石粉2～5   可分散胶粉1～3

水玻璃铁红底漆，其特征在于：优选如下材料组分配伍而成（按照重量组分）

水玻璃80     润湿剂1.5   氧化锌2   磷酸锌2  沉淀硫酸钡3   氧化铁红颜料10       滑石粉2     可分散胶粉1

一种水玻璃铁红底漆的制备方法，其特征是：上述原料是按照如下次序和步骤进行，首先将水玻璃和润湿剂按照上述比例混合后，再将其他材料按照重量组分添加混合；其次，以上原料搅拌均匀后，用灌装机把漆浆转到球磨机里面，研磨30-60分钟；再次，罐内先加入水和防水胶1后，把研磨好的浆慢慢加入罐内，依次加入，片状锌粉2份、消泡剂0.2份、增光剂（液体蜡）2份；最后，在研磨机里加水5份，把用于清洗研磨机的水加入漆浆中，即制得该成品。

施工工艺：

1、将底材表面喷砂或喷丸除锈彻底后，底材表面应无砂粒、无铁丸尘灰、

无油污及脚印。

2、理论用量每公斤涂刷4m²左右，每道涂膜约25-30um。

3、施工前应把漆搅拌均匀，粘度过大用自来水稀释，喷涂前应过滤，切

勿乱用稀释剂。

4、该漆可喷涂、刷涂或滚涂，不易浸漆。

5、干燥时间，常温下20—30分钟表干，完全固化需要3-5天。

6、施工后避免雨淋，晚上避免露水和潮湿过大影响成膜的形成。打开的

漆桶易干燥结皮，应及时封闭。