[发明专利]防热裂钻杆内螺纹接头及其制备方法有效
| 申请号： | 201210210808.3 | 申请日： | 2012-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN102704863A | 公开（公告）日： | 2012-10-03 |
| 发明（设计）人： | 刘永刚;李方坡;叶顶鹏;鄢智;李孝军 | 申请（专利权）人： | 中国石油天然气集团公司;中国石油集团石油管工程技术研究院 |
| 主分类号： | E21B17/042 | 分类号： | E21B17/042;C25D3/58;C25D7/04 |
| 代理公司： | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人： | 李景辉 |
| 地址： | 100007 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 防热 钻杆 螺纹 接头 及其 制备 方法 | ||
1.一种防热裂钻杆内螺纹接头，所述防热裂钻杆内螺纹接头包括：外侧表面，其特征在于，所述防热裂钻杆内螺纹接头还包括：位于所述外侧表面上的铜基合金镀层。
2.如权利要求1所述的防热裂钻杆内螺纹接头，其特征在于，所述防热裂钻杆内螺纹接头还包括：内螺纹内径段、台肩和端面，所述台肩位于所述内螺纹内径段和所述端面之间，所述铜基合金镀层的端部与所述端面平齐。
3.如权利要求1所述的防热裂钻杆内螺纹接头，其特征在于，所述铜基合金镀层为环形，所述铜基合金镀层的厚度为0.05～0.35mm。
4.如权利要求1所述的防热裂钻杆内螺纹接头，其特征在于，所述铜基合金镀层的宽度为95～105mm。
5.如权利要求1所述的防热裂钻杆内螺纹接头，其特征在于，所述铜基合金镀层通过电镀制成。
6.一种防热裂钻杆内螺纹接头的制备方法，其特征在于，在钻杆内螺纹接头端部区域外侧表面形成一层铜基合金镀层。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法通过电镀的方式在所述钻杆内螺纹接头端部区域外侧表面形成一层铜基合金镀层。
8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：A、清除钻杆内螺纹接头外侧表面的杂质或附着物；B、然后，将所述钻杆内螺纹接头的端面和台肩采用凝胶树脂密封好；C、将密封好所述端面和台肩的所述钻杆内螺纹接头放入电镀池；D、对所述钻杆内螺纹接头的外侧表面进行电净处理，清水冲净后干燥；E、然后，对所述钻杆内螺纹接头的外侧表面进行二次活化，清水冲净后干燥；F、对所述钻杆内螺纹接头的外侧表面进行镀铜合金处理，清水冲净后干燥。
9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述电镀池内加入电净液、活化液和铜基合金，所述电镀池液体高度为95～105mm。
10.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述电镀工作环境为10至40℃，工作电压为交流380±38V。
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