[发明专利]高浓度充填双级卧式搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及搅拌机技术领域，尤其是一种用于矿山尾矿处理的高浓度充填双级卧式搅拌机。

背景技术

为充分回收地下资源，加大生态保护力度，充填法采矿已成为采矿业发展的趋势。因此，通过对尾矿性态、尾矿输送技术、低热高强胶凝材料机理研究和必要的检测手段来降低充填成本，对提高尾矿制备和充填能力，实现尾矿高浓度连续充填，进一步提高胶结充填体强度，有着极其重要的意义。

现如今在矿山充填工程项目中，高浓度搅拌机是制备膏体的重要组成部分，一般国内采用的大都为立式搅拌机。立式搅拌机的处理容量存在一定局限性，而且立式搅拌机存在的问题也很多，随着搅拌机使用时间的增加，筒体下部会有大量的膏体积淀，不仅增大了搅拌机的功耗，而且工作效率也大大降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种搅拌效率高，搅拌效果好且降低功耗和充填成本的高浓度充填双级卧式搅拌机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高浓度充填双级卧式搅拌机，包括一级搅拌机和二级搅拌机，一级搅拌机的出料口与二级搅拌机的入料口相连，一级搅拌机包括U形壳体和设置在U形壳体内的两根逆向旋转的一级搅拌轴，其中一根一级搅拌轴上设置有左旋桨叶片，另一根一级搅拌轴上则设置有右旋桨叶片；二级搅拌机包括U形机体和设置在U形机体内的两根逆向旋转的二级搅拌轴，其中一根二级搅拌轴上分别交错设置有外层左螺旋叶片和内层右螺旋叶片，另一根二级搅拌轴则分别交错设置有内层左螺旋叶片和外层右螺旋叶片，外层左螺旋叶片回转直径大于内层右螺旋叶片，外层右螺旋叶片回转直径大于内层左螺旋叶片。

一级搅拌轴与二级搅拌轴分别通过联轴器连接有变频电机。

为了提高搅拌效率，左旋桨叶片和右旋桨叶片与一级搅拌轴之间的倾斜角度为10°至20°。

外层左螺旋叶片和外层右螺旋叶片通过外支架与二级搅拌轴连接，所述的内层右螺旋叶片和内层左螺旋叶片通过内支架与二级搅拌轴连接。

为了进一步提高搅拌效率，内支架和外支架与二级搅拌轴之间的倾斜角度为10°至20°。

U形壳体内侧面贴附有可提高U形壳体底部高度和受压强度的U形内层衬板。

U形机体内侧面贴附有两块可契合螺旋式搅拌运动轨迹并改善搅拌效果的C形衬板。

U形机体顶部开口两侧之间间隔设置有防止U形机体变形的拉杆。

本发明的有益效果是：本发明提供的高浓度充填双级卧式搅拌机结构简单，搅拌效率高，搅拌效果好，且降低了功耗、充填成本、故障率和维护成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图一的俯视图。

图3是本发明中一级搅拌机的轴视图。

图4是本发明中二级搅拌机的轴视图。

图中1-1.一级搅拌机的出料口1-2.U形壳体1-3.一级搅拌轴1-4.左旋桨叶片1-5.右旋桨叶片1-6.U形内衬板2-1.二级搅拌机的入料口2-2.U形机体2-3.二级搅拌轴2-4.外层左螺旋叶片2-5.内层右螺旋叶片2-6.内层左螺旋叶片2-7.外层右螺旋叶片2-8.外支架2-9.内支架2-10.C形衬板2-11.拉杆3.联轴器4.变频电机

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1至图4所示的一种高浓度充填双级卧式搅拌机，包括一级搅拌机和二级搅拌机，一级搅拌机的出料口1-1与二级搅拌机的入料口2-1相连。一级搅拌机的一级搅拌轴1-3与二级搅拌机的二级搅拌轴2-3分别通过联轴器3连接有变频电机4。

一级搅拌机包括U形壳体1-2和设置在U形壳体1-2内的两根逆向旋转的一级搅拌轴1-3，其中一根一级搅拌轴1-3上设置有左旋桨叶片1-4，另一根一级搅拌轴1-3上则设置有右旋桨叶片1-5。左旋桨叶片1-4和右旋桨叶片1-5通过固定板与一级搅拌轴1-3连接。左旋桨叶片1-4和右旋桨叶片1-5与一级搅拌轴1-3之间的倾斜角度为15°。U形壳体1-2内侧面贴附有U形内层衬板1-6。