[发明专利]一种高韧性阻燃酚醛预浸料复合材料及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种高韧性阻燃酚醛预浸料复合材料，其特征在于：包含如下质量百分比含量的组份：

酚醛树脂基体        20～70％；

纤维增强材料        30～80％；

其中所述酚醛树脂基体包含如下质量份数的组份：

酚醛树脂            100；

增韧剂              5～20；

四溴双酚A           1～15；

三氧化二锑          0.5～5；

有机溶剂            10～80。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃酚醛预浸料复合材料，其特征在于：所述酚醛树脂选自氢氧化钡催化酚醛、氢氧化镁催化酚醛或苯胺催化酚醛中的至少一种。

3.根据权利要求1或2所述的一种高韧性阻燃酚醛预浸料复合材料，其特征在于：所述酚醛树脂的醛酚质量比为1～3∶1，优选为1.5～2.5∶1。

4.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃酚醛预浸料复合材料，其特征在于：所述增韧剂选自端羧基丁氰橡胶、端羟基丁氰橡胶、端羧基聚丁二烯、端羟基聚丁二烯、聚乙烯醇缩乙醛或聚乙烯醇缩丁醛中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃酚醛预浸料复合材料，其特征在于：所述纤维增强材料为玻璃纤维单向带、玻璃纤维布、碳纤维单向带或碳纤维布。

6.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃酚醛预浸料复合材料，其特征在于：所述有机溶剂为乙醇、丙醇、丙酮或丁酮。

7.权利要求1所述的一种高韧性阻燃酚醛预浸料复合材料的制备方法， 其特征在于包括如下步骤：

步骤一、制备酚醛树脂基体，具体如下：

(1)采用醛化合物、酚化合物和有机溶剂合成酚醛树脂预聚体，当预聚体在160℃下的凝胶时间为1～10min时终止反应；

(2)在反应釜中加入酚醛树脂预聚体，高速搅拌下依次加入有机溶剂、增韧剂、四溴双酚A和三氧化二锑，充分搅拌60～120分钟，即制得酚醛树脂基体；

步骤二、制备酚醛预浸料复合材料，具体如下：

(3)采用有机溶剂将酚醛树脂基体的比重调节至0.9g/m²～1.2g/m²之间，然后将酚醛树脂基体和纤维增强材料经溶液浸胶法经连续浸渍、烘干和收卷工序制备酚醛预浸料；

(4)按照厚度要求进行酚醛预浸料铺叠，之后将酚醛预浸料叠块放入压机或真空包覆后放入热压罐在80～200℃的固化温度、0.1～3MPa的固化压力下固化成型。

8.根据权利要求7所述的一种高韧性阻燃酚醛预浸料复合材料的制备方法，其特征在于：所述酚醛树脂选自氢氧化钡催化酚醛、氢氧化镁催化酚醛或苯胺催化酚醛中的至少一种。

9.根据权利要求7所述的一种高韧性阻燃酚醛预浸料复合材料的制备方法，其特征在于：所述增韧剂选自端羧基丁氰橡胶、端羟基丁氰橡胶、端羧基聚丁二烯、端羟基聚丁二烯、聚乙烯醇缩乙醛或聚乙烯醇缩丁醛中的至少一种。

10.根据权利要求7所述的一种高韧性阻燃酚醛预浸料复合材料的制备方法，其特征在于：所述纤维增强材料为玻璃纤维单向带、玻璃纤维布、碳纤维单向带或碳纤维布。

11.根据权利要求7所述的一种高韧性阻燃酚醛预浸料复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中酚醛预浸料叠块固化成型的固化温 度为100～160℃，固化压力为0.1～1MPa。

12.权利要求1所述的一种高韧性阻燃酚醛预浸料复合材料用于飞机天花板、行李舱和侧壁板、船舶壁板和橱柜、以及高速列车天花板和侧壁板内装饰部件。