[发明专利]标签折叠机及标签折叠方法无效
申请号: | 201210211970.7 | 申请日: | 2012-06-26 |
公开(公告)号: | CN103508252A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 林文岑 | 申请(专利权)人: | 永丰精密电子(扬州)有限公司 |
主分类号: | B65H45/24 | 分类号: | B65H45/24;B65H37/06 |
代理公司: | 上海翼胜专利商标事务所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 翟羽 |
地址: | 225009 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 标签 折叠机 折叠 方法 | ||
技术领域
本发明涉及标签折叠机的技术领域,特别是一种自动化、精确且无需人工折叠的标签折叠机及其标签折叠方法。
背景技术
習知标签折叠的方式,多采取人工折叠的方式,不仅耗费人力,更由于要求人工折叠精准度与折叠速度的权衡,似永远是得失之间的两难。因此,能自动化、精确且无需人工地完成标签折叠的确是相关产业的引颈冀望。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题,提供一种标签折叠机,包括送标器、平台、折叠机构及压标装置。送标器是用以分离标签与标签带并输送标签。平台用以置放自送标器输送的标签。平台具有第一平台边及第二平台边。第一平台边及第二平台边间具有一折叠空间。折叠机构对应折叠空间设置在折叠空间上方,用以对平台上的标签施与一外力,以折叠标签通过折叠空间。压标装置对应折叠空间设置在折叠空间下方。压标装置具有第一压标装置及第二压标装置,用以压平折叠后的标签。
本发明同时提供一种标签折叠方法,应用于前述标签折叠机,包括下列工序:
通过所述送标器分离标签与标签带并输送所述标签;
置放自所述送标器输送的所述标签于所述平台,所述平台具有第一平台边及第二平台边,其间具有一折叠空间;
通过所述折叠机构对所述平台上的所述标签施与一外力,以折叠所述标签通过所述折叠空间;
通过所述压标装置压平折叠后的所述标签。
本发明的有益效果是:
本发明的标签折叠机及标签折叠方法能以大量且快速的方式完成标签的精确折叠。
附图说明
附图1表示本发明标签折叠机的整体示意图;
附图2表示本发明标签折叠机中送标器部分的示意图;
附图3表示本发明标签折叠机中准备状态的局部示意图;
附图4表示本发明标签折叠机中标签送至折叠作业台上的局部示意图;
附图5表示本发明标签折叠机中进行标签折叠作业的局部示意图;
附图6表示本发明标签折叠方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的标签折叠机及标签折叠方法的具体实施方式作详细说明。
参见附图1、2、3。附图1表示本发明标签折叠机的整体示意图。附图2表示本发明标签折叠机中送标器部分的示意图。附图3表示本发明标签折叠机中准备状态的局部示意图。本发明标签折叠机100主要包括送标器200、折叠机构300、平台303及压标装置。并且本发明标签折叠机100还包括传送折叠完成的标签离开平台303的传送带400。如附图1、2所示,送标器200包括标签卷202、送标器支架204、带真空吸输送带206。标签卷202是准备好要进行标签折叠工序的工件材料。标签卷202是标签与标签带利用标签一面的粘剂,例如不干胶相互粘贴,标签带得以保护标签粘剂,再成卷以便运送的状态。本发明中附图2的送标器200虽然是以标签卷202作为范例,但本发明并未以此为限定,例如成Z字交叠、连续的标签叠,或已经预先已切割好的一个一个标签与标签带,以设计得宜的机械机构分离并输送标签B至附图3所示的平台303皆可。
如附图2所示,在送标器200中,标签与标签带离开标签卷202后,如图中箭头A的方向输送。带真空吸输送带206上具有若干个真空吸附口208,当标签与标签带通过带真空吸输送带206时,真空吸附口208发挥其作用吸附住标签,即能分离标签与标签带。如附图4所示,送标器200自出口D送出签与标签带时,标签B输送至平台303而放置其上,此时标签B具有粘剂的一面朝上,标签带C则回收至送标器200中的回收卷。
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