[发明专利]一种Nd-Fe-B永磁体的制备工艺及其制备的磁体有效
申请号: | 201210212151.4 | 申请日: | 2012-06-21 |
公开(公告)号: | CN102693828A | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 闫文龙;于敦波;李扩社;汪浩;袁永强;李红卫;严辉;李世鹏;罗阳 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院;有研稀土新材料股份有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F1/057;C22C1/04 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 程凤儒 |
地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 nd fe 永磁体 制备 工艺 及其 磁体 | ||
1.一种Nd-Fe-B永磁体的制备工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:
(1)按合金熔炼、制粉、成型、烧结步骤制备RaFeMB磁体,其中Ra为Nd、Pr、La、Ce、Sm、Sc、Y、Eu中的一种或一种以上元素,含量为28~33wt%;B为元素硼,含量为0.8~1.2wt%;M为Cu、Al、Ga、Mn、Zr、Cr、Co、Mo、Zn、Ti、Sn中的一种或一种以上元素,含量为0.01~3wt%;余量为Fe及不可避免杂质,所述RaFeMB磁体的厚度为1~20mm;
(2)在容器中加入Rb2O3粉末和硝酸,搅拌使Rb2O3全部溶解,其中Rb2O3与硝酸的摩尔比为1∶6~1∶15,硝酸的浓度为0.5~6mol/L;
(3)向步骤(2)的容器中加入乙二胺四乙酸溶液(EDTA),搅拌生成EDTA-Rb3+;其中Rb2O3与EDTA的摩尔比为1∶2~1∶10,Rb为Tb、Dy、Gd、Ho中的任一种元素;
(4)向步骤(3)的容器中加入NH4X溶液,搅拌形成澄清溶液;其中Rb2O3与NH4X的摩尔比为1∶2~1∶10,X为F、Cl、Br中的任一种;
(5)将步骤(1)得到的RaFeMB磁体浸没于步骤(4)得到的澄清溶液中,将溶液保温1~3600s,保温温度为40~90℃,Rb3+与X在磁体表面反应生成均匀的RbX3薄膜,RbX3薄膜的厚度为0.1~10μm;
(6)对步骤(5)得到的表面沉积了RbX3薄膜的RaFeMB磁体进行两级热处理;其中一级热处理温度为655~1100℃,处理时间为1~100h,二级热处理的温度为400~655℃,处理时间为1~10h。
2.根据权利要求1所述的Nd-Fe-B永磁体的制备工艺,其特征在于:步骤(2)中Rb2O3与硝酸的摩尔比为1∶8~1∶12,硝酸的浓度为1~4mol/L。
3.根据权利要求1所述的Nd-Fe-B永磁体的制备工艺,其特征在于:步骤(3)中Rb2O3与EDTA的摩尔比为1∶3~1∶7,Rb为Tb、Dy。
4.根据权利要求1所述的Nd-Fe-B永磁体的制备工艺,其特征在于:步骤(4)中Rb2O3与NH4X的摩尔比为1∶3~1∶7,X为F。
5.根据权利要求1所述的Nd-Fe-B永磁体的制备工艺,其特征在于:步骤(5)中所述的保温时间为120~1200s,保温温度为50~70℃。
6.根据权利要求1所述的Nd-Fe-B永磁体的制备工艺,步骤(1)中所制备的RaFeMB磁体的厚度为2~15mm。
7.根据权利要求1所述的Nd-Fe-B永磁体的制备工艺,其特征在于:步骤(5)中所述的RbX3薄膜的厚度为0.5~2μm。
8.根据权利要求1所述的Nd-Fe-B永磁体的制备工艺,其特征在于:在步骤(6)中, 所述一级热处理温度为800~900℃,处理时间为2~10h,一级热处理后,对磁体进行冷却,冷却速度为50~300℃/min;二级热处理温度为480~560℃,处理时间为2~6h,二级热处理后,对磁体进行冷却,冷却速度为50~200℃/min。
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