[发明专利]具不同硬度不织布复合层产品制造方法

权利要求书

1.一种具不同硬度不织布复合层产品制造方法，其特征在于：不织布复合层产品至少由一硬质层及一软质层组成，该硬质层规格为厚度2～7mm间，重量600～1200g/m²间，该软质层规格为厚度15～40mm间，重量600～1200g/m²间；制造该不织布复合层产品的步骤如下：

(1).先完成将预备成型出所需规格硬质层的第一不织布材，及预备成型出所需规格软质层的第二不织布材；

(2).将一件第一不织布材与一件第二不织布材合贴迭置组成为一件中间品；

(3).将中间品送入一恒温烘烤箱内进行加热，加热温度在180±20℃间，每件中间品所受的加热时间至少在200秒以上且包含200秒，使该第一不织布材及第二不织布材受到充分加热呈软化现象，而且合贴的表面由热融而相互接合；

(4).将中间品送出恒温烘烤箱后，即刻进入一不等料厚模具内进行一次性热压成型，使该第一不织布材受压成型为所需规格的硬质层，该第二不织布材则受压成型为所需规格的软质层，以制造完成为至少包含所需规格的硬质层与软质层的不织布复合层产品。

2.根据权利要求1所述的具不同硬度不织布复合层产品制造方法，其特征在于：该不织布复合层产品更在该硬质层与该软质层间介以一中间薄膜，由塑料成型为厚度在30～75μ间的薄膜状阻隔层；制造时，即由一件第一不织布材与一件中间薄膜及一件第二不织布材合贴组成为一件中间品，再依相同步骤成型出包含所需规格硬质层、中间薄膜及软质层的不织布复合层产品。

3.一种具不同硬度不织布复合层产品制造方法，其特征在于：不织布复合层产品由一硬质层、一中间薄膜及一软质层组成，该硬质层规格为厚度2～7mm间，重量600～1200g/m²间，该中间薄膜由塑料成型为厚度在30～75μ间的薄膜状阻隔层，该软质层规格为厚度15～40mm间，重量600～1200g/m²间；制造该不织布复合层产品的步骤如下：

(1).先完成将预备成型出所需规格硬质层的第一不织布材，预备成型出所需规格软质层的第二不织布材，及完成该中间薄膜的制造成型；

(2).将一件第一不织布材与一件中间薄膜及一件第二不织布材合贴迭置，使该中间薄膜介于该第一不织布材与第二不织布材间组成为一件中间品；

(3).将中间品由输送带带动依序进入一恒温烘烤箱内进行加热，加热温度在180±20℃间，每件中间品所受的加热时间至少在200秒以上且包含200秒，使该第一不织布材、中间薄膜及第二不织布材受到充分加热呈软化现象，而且合贴的表面由热融而相互接合；

(4).将中间品送出恒温烘烤箱后，即刻进入一不等料厚模具内进行一次性热压成型，使该第一不织布材受压成型为所需规格的硬质层，该第二不织布材则受压成型为所需规格的软质层，以制造完成为包含所需规格的硬质层、中间薄膜与软质层的不织布复合层产品。

4.根据权利要求1或3所述的具不同硬度不织布复合层产品制造方法，其特征在于：将该中间品送入恒温烘烤箱内进行加热的操作，由一输送带带动中间品依序进入恒温烘烤箱内的方式达成；而且将中间品置放于输送带上的操作，由一自动夹具采依序夹取置放方式达成。

5.根据权利要求4所述的具不同硬度不织布复合层产品制造方法，其特征在于：由输送带带动中间品进入恒温烘烤箱内进行加热的操作，采用慢速持续行进方式进行，或采用时动时停方式进行。

6.根据权利要求1或3所述的具不同硬度不织布复合层产品制造方法，其特征在于：中间品送出恒温烘烤箱后，进入一不等料厚模具的操作，由一自动夹料装置采依序夹取及定位放料方式达成。

7.根据权利要求1或3所述的具不同硬度不织布复合层产品制造方法，其特征在于：在不等料厚模具的下模具内更设置有真空吸附装置，在成型过程中将中间品底面吸附下拉使快速贴合下模具，帮助整体加快成型速度。

8.根据权利要求1或3所述的具不同硬度不织布复合层产品制造方法，其特征在于：将成型后的不织布复合层产品自不等料厚模具取出的操作，由一自动夹料装置采依序夹取置放方式达成。

9.根据权利要求1或3所述的具不同硬度不织布复合层产品制造方法，其特征在于：将成型后的不织布复合层产品自不等料厚模具取出后，进入一冷却风扇箱进行冷却定型。