[发明专利]一种海岛复合纺丝法制备超细可染聚丙烯纤维的方法有效
申请号: | 201210212381.0 | 申请日: | 2012-06-21 |
公开(公告)号: | CN102719934A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 王秀华;徐双喜;杨国军;杨美桂 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学;绍兴九洲化纤有限公司 |
主分类号: | D01F8/06 | 分类号: | D01F8/06;D01F8/14;D01F1/10;C08G63/183 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 310018 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海岛 复合 纺丝 法制 备超细可染 聚丙烯纤维 方法 | ||
1.一种海岛复合纺丝法制备超细可染聚丙烯纤维的方法,其特征在于包括如下步骤:1)首先通过熔融缩聚和固相缩聚相结合的方法,制得熔点在180~220℃、特性粘度0.8~1.0dl/g、含有脂肪族二元酸、脂肪族二元醇的共聚酯添加剂;2)然后将添加剂、聚烯烃弹性体接枝多单体的相容剂、及熔融指数在30~50g/10min的聚丙烯树脂,在双螺杆挤出机熔融共混造粒,制得分散相粒径小于1μm的可染改性聚丙烯树脂;3)将所述步骤2)制备的可染改性聚丙烯树脂作为岛,碱溶性聚酯作海,进行海岛复合加工;纤维经后道碱减量后,丙纶单丝纤度小于0.2dtex的超细可染聚丙烯纤维。
2.根据权利要求1所述的一种海岛复合纺丝法制备超细可染聚丙烯纤维的方法,其特征在于所述的步骤1)中共聚酯添加剂的制备步骤为:以对苯二甲酸、乙二醇为原料,对苯二甲酸与乙二醇的摩尔比为1:1.2;加入脂肪族的二元酸、脂肪族的二元醇和脂肪族聚酯中的一种或多种,且加入量占对苯二甲酸的摩尔百分比10~60%;通过熔融缩聚的方法合成熔点在180~220℃、特性粘度0.4~0.6dl/g的共聚酯;然后将共聚酯在170~210℃、真空度小于1 kpa的条件下,经24~48小时的固相缩聚,进一步将特性粘度提高到0.8~1.0dl/g。
3.根据权利要求2所述的一种海岛复合纺丝法制备超细可染聚丙烯纤维的方法,其特征在于:所述的脂肪族的二元酸采用丁二酸、已二酸、癸二酸中的一种;脂肪族的二元醇采用1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1、6-已二醇中的一种;脂肪族聚酯采用分子量1000~2000的聚已二酸乙二醇酯、聚已二酸丁二醇酯、聚已二酸已二醇酯中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种海岛复合纺丝法制备超细可染聚丙烯纤维的方法,其特征在于:所述的脂肪族的二元酸采用已二酸;脂肪族的二元醇采用1,4-丁二醇;脂肪族聚酯采用聚已二酸丁二醇酯。
5.根据权利要求1所述的一种海岛复合纺丝法制备超细可染聚丙烯纤维的方法,其特征在于所述的步骤2)中可染改性聚丙烯树脂的制备步骤为:将步骤1)制备的共聚酯添加剂与聚烯烃弹性体接枝多单体的相容剂,以及熔融指数在30~50g/10min的聚丙烯树脂按添加剂加相容剂占添加剂、相容剂和聚丙烯树脂总重量百分比5~17%,且相容剂添加量小于添加剂、相容剂和聚丙烯树脂总重量百分比5%;在双螺杆挤出机上,200~250℃的温度条件下熔融共混造粒,制得含添加剂的可染改性聚丙烯树脂,其分散相粒径小于1μm。
6.根据权利要求5所述的一种海岛复合纺丝法制备超细可染聚丙烯纤维的方法,其特征在于:所述的聚烯烃弹性体接枝多单体的相容剂采用EPDM-g-MAH、POE-g-(GMA-co-MAH )中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种海岛复合纺丝法制备超细可染聚丙烯纤维的方法,其特征在于:所述的步骤3)中将步骤2)制备的可染改性聚丙烯树脂作为岛,碱溶性聚酯作海,进行海岛复合加工;其中可染改性聚丙烯树脂和碱溶性聚酯重量比为70~80:30~20,进行海岛复合加工;纤维经后道碱减量后,丙纶单丝纤度小于0.2dtex的超细可染聚丙烯纤维,并且能分散染料染色及印花。
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