[发明专利]热风穿透内循环式煤样减湿装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及到煤的制样设备领域，特指一种采用热风穿透式的煤样减湿设备。

背景技术

对于煤质分析，实际上是一种抽样分析的过程。煤炭是一种不均匀的物质（粒度、质量特性分布等），被抽样的母本一般比较大（几十吨到几万吨不等），最大限度地抽到能代表整个母本质量及特性的代表性样品的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行采样工作。

按标准采到样品后，下一过程是制样，制样过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）要求。制样过程一般有空气干燥、破碎、缩分、磨粉等过程。空气干燥（也可加热干燥，但温度应小于50℃）过程是减少样品外部水分，以利于后面的破碎和缩分过程正常进行。制样过程中破碎是把样品粒度减小的过程。缩分过程是对样品进行有代表性地减质的过程，减少的那部分样品必须能代表减少前样本的煤质特征，缩分过程也是制样过程中完成样品量减少的过程，其他过程中标准规定应不允许有煤样损失。因为非缩分过程的样品损失（如煤粉流失，矸石被选出等），会改变该样品的煤质特征，选择性（不一定是人为的）地流失样品是制样过程绝对不允许的。

对于煤样的干燥过程而言，目前现有的减湿方式主要有两种：

（1）空气自然晾干方式：该方式不会改变煤的质量特性，但效率太低，时间很长（一般为24～48小时），且占用场地较大。

（2）热风及大烘箱烘干方式：该方式是用大功率加热灯或大功率烘箱来进行煤样干燥减湿。这类方式因为没有对减湿过程的传质的两个阶段进行分析，水分蒸发只在物料表面进行，内层的物料难以蒸发出水分，且物料表面的空气一旦达到饱和吸水量，就不会再吸入水分。表面的空气如不被及时抽走或换气，水分蒸发实际上会停止。因此该方式不会太快地减湿，效率同样会很低，时间会很长。由于烘箱使用的是普通风扇，换气速度慢，换气效率低，因此会使箱内的空气接近饱和吸水，因此使用烘箱干燥高含水量物料的效率会非常低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单、操作方便、减湿效率高、能耗低、能够提高制样精确性的热风穿透内循环式煤样减湿装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种热风穿透内循环式煤样减湿装置，包括箱体、控制器以及装设于箱体内的风机、隔板、气体加热器，所述隔板将箱体分隔成两个腔室，所述风机位于其中一个腔室中，所述隔板上放置有一个以上用来盛装煤样的煤样盘，所述煤样盘的底部开设有一个以上的通风孔，所述煤样盘的下方设有用来收集落样的煤样托。

作为本发明的进一步改进：

所述箱体内的一侧形成回风通道，所述风机为抽风机并位于顶部腔室中，所述风机的出风口与回风通道的一端相连通，所述回风通道的另一端与底部腔室相连通，所述气体加热器安装于回风通道中。

所述回风通道中安装有用来检测热风流速的风速计，所述控制器通过一变频器与风机相连；所述控制器根据风速计采集的风速信号与预设的风速比较从而通过变频器调整风机的转速。

所述煤样托包括由上至下依次相连的支撑部、通风部和收样部，所述支撑部支承于隔板上，所述煤样盘放置于支撑部的上方，所述收样部位于支撑部的下方。

所述煤样托与煤样盘一体成型。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的热风穿透内循环式煤样减湿装置，采用热风穿透的减湿方式，有效增加了煤样的蒸发表面积，效率可以提高数倍到数十倍，同时进一步在煤样盘的下方设有用来收集落样的煤样托，保证了煤样的完整性，提高了制样的精度性。

附图说明

图1是本发明的结构原理示意图。

图2是图1中A-A处的剖视结构示意图。

图3是本发明中煤样盘的俯视结构示意图。

图4是图3中B-B处的剖视结构示意图。

图5是本发明中煤样托的俯视结构示意图。

图6是图5中C-C处的剖视结构示意图。

图7是本发明中煤样盘放置于煤样托上组合后的结构示意图。

图8是在另一实施例中煤样托与煤样盘采用一体化成型的结构示意图。

图例说明