[发明专利]一种逆流移动床连续重整反应器反应物料密封装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及石油化工的连续重整反应器领域，更进一步说，涉及一种逆流移动床连续重整反应器反应物料密封装置及方法。

背景技术

石油化工行业的连续重整反应器中进行的反应是在催化剂的作用下进行的，反应物料连续的通过催化剂床层，并且催化剂床层在反应器内是从上向下连续移动的，催化剂要连续的进入和离开反应器。为了安全，反应器内的反应物料不允许沿催化剂进料管进入催化剂上游输送系统，也不允许沿催化剂出料管进入催化剂下游输送系统，要保证在催化剂提升和输送系统没有烃类反应物料，因此，要对进出反应器的催化剂输送管进行气体密封，一般都采用氢气或氮气做为密封气体。

现有的连续重整技术都是采用氢气（或氮气）将催化剂从压力较高的反应器（或再生器）向压力较低的反应器（或再生器）提升和输送，因此反应物料不会返回到上游输送系统。进入反应器的催化剂输送系统没有密封措施，仅对离开反应器的催化剂输送系统进行密封。

逆流移动床连续重整的催化剂是从压力较低的反应器向压力高的反应器输送，如果不对进入反应器的催化剂输送系统采用特殊的密封方法就会使得反应物料倒窜回催化剂输送系统，同时为防止反应物料随催化剂进入下游的输送系统，也要对离开反应器的催化剂输送系统进行密封。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种逆流移动床连续重整反应器反应物料密封装置及方法。对进入/离开连续重整反应器的催化剂输送系统进行有效的密封，使得反应物料不能进入催化剂循环输送系统，满足正常操作和安全生产的要求。

本发明的目的之一是提供一种逆流移动床连续重整反应器反应物料密封装置。

包括：上部料斗、反应器和下部料斗，上部料斗设置在反应器上方，通过上催化剂料腿连接反应器，下部料斗设置在反应器下方，通过下催化剂料腿与反应器连接；

所述上部料斗设置有催化剂进料口和上部氢气/氮气进口，催化剂进料口设置在上部料斗的顶部，上部氢气/氮气入口设置在上部料斗的顶部或侧面，上部料斗底部设置有上催化剂接口，所述上部氢气/氮气进口底部高于催化剂进料口的底部；

所述下部料斗顶部设置有下部氢气/氮气入口和下催化剂接口，下部氢气/氮气进口位于下部料斗顶盖的中央并深入到顶盖所连接的套筒内，下部料斗底部设置催化剂出口；

所述下催化剂料腿的长度大于2米，优选2~4米。

反应器可采用现有技术中通常的结构，本发明中，可优选以下结构：

所述反应器包括：筒体、上部封头和下部封头，上部封头和下部封头分别设置在筒体的两端，与筒体固定连接形成密封的结构；

所述上部封头为球形或椭球形，顶部设置有反应物料进料口和上部催化剂下料管，上部催化剂下料管通过上催化剂料腿与上部料斗底部的上催化剂接口连接；

所述下部封头为球形或椭球形，底部设置有反应产物出口和下部催化剂下料管，下部催化剂下料管通过下催化剂料腿与下部料斗的下催化剂接口连接；

所述反应器筒体与上部封头之间设置有挡板，所述上部催化剂下料管穿过挡板伸入反应器内的催化剂床层中。

所述反应器为径向结构，反应器内设置有分配器、集气道、分气道和催化剂床层；

分配器连接反应物料进料口；

所述集气道为反应器的中心管内的空间，所述中心管上端封闭，下端与反应产物出口连接，中心管壁上设置有孔；

中心管上端的封闭结构，此结构既用来密封中心管上端又作为挡板的支撑，并且可以用设在此封闭结构上不同高度的螺栓位置来调节挡板的高度，这样可以在一定范围内改变催化剂床层的高度调整反应器中催化剂的装填量。

所述分气道上端敞开，下端封闭；

所述催化剂床层为环形，设置在集气道和分气道之间。

所述的分气道是外筛网与反应器内壁之间形成的环形流通通道，

所述的外筛网是与反应器筒体同心的筒状结构，套在中心管外。

所述的分气道也可以为多个带开孔的扇形筒形成的内部空间流道，所述扇形筒紧贴反应器内壁沿周向连续排布，

所述的扇形筒其贴在反应器内壁侧为不开孔的弧形板，在催化剂床层侧为开孔的弧形板。