[发明专利]提高浮选粒度上限的一种新型浮选柱串联试验系统

权利要求书

1.提高浮选粒度上限的一种新型浮选柱串联试验系统，该新型浮选柱串联试验系统的设备包括入料搅拌桶（1）、给料泵（2）、给料压力表（3）、气泡发生器（4）、一段泡沫富集室（5）、下导管（6）、喷射式浮选柱室（7）、一段尾矿箱（8）、二段泡沫富集室（9）、柱浮选室（10）、旋流分选室（11）、循环矿浆泵（12）、循环压力表（13）、气泡发生器（14）、二段尾矿箱（15）、FCMC旋流微泡浮选柱（16）；其特征是：入料搅拌桶（1）顺序连接给料泵（2）、给料压力表（3）、气泡发生器（4）后与喷射式浮选柱室（7）串联，喷射式浮选柱室（7）上部固定设有一段泡沫富集室（5）和下导管（6），喷射式浮选柱室（7）又顺序与一段尾矿箱（8）和FCMC旋流微泡浮选柱（16）串联，FCMC旋流微泡浮选柱（16）上部固定设有二段泡沫富集室（9），FCMC旋流微泡浮选柱（16）中部为柱浮选室（10），FCMC旋流微泡浮选柱（16）下部设有旋流分选室（11），旋流分选室（11）外部顺序串联有循环矿浆泵（12）、循环压力表（13）、气泡发生器（14），FCMC旋流微泡浮选柱（16）再与二段尾矿箱（15）连接。

2.根据权利要求1所述的提高浮选粒度上限的一种新型浮选柱串联试验系统的设备，其特征是：将一个喷射式浮选柱（7）和一个FCMC旋流微泡浮选柱（16）串联在一起。

3.根据权利要求1所述的提高浮选粒度上限的一种新型浮选柱串联试验系统的设备，其特征是：以一段的尾矿作为二段的入料。

4.根据权利要求1所述的提高浮选粒度上限的一种新型浮选柱串联试验系统的工艺流程，其特征是：该新型浮选柱串联试验系统入料的具体操作工艺流程为：

Ⅰ将矿浆和浮选药剂一起加至入料搅拌桶（1），充分的搅拌和矿化后，通过给料泵（2）、气泡发生器（4）进入到喷射式浮选柱室（7）的下导管（6），

Ⅱ矿浆在下导管（6）中矿化后垂直给入到喷射式浮选柱室（7）的柱体内，并实现相对静态分离，完成矿化的矿粒在气泡的上浮作用下进入一段泡沫富集室（5），并最终浮出作为一段浮选精煤，而未完成矿化的矿粒则下降至柱体底部，经一段尾矿箱（8）作为二段浮选的入料，

Ⅲ矿浆经过第一段喷射式浮选柱室（7）浮选后，剩余矿浆从FCMC旋流微泡柱浮选柱（16）的柱体高2/3处进入内部，在柱浮选室（10）捕集区内完成进一步的逆流矿化和柱浮选，在气泡上浮作用下，矿物被携带至二段泡沫富集室（9），剩余的由难选矿物组成的矿浆，进入FCMC旋流微泡浮选柱（16）的旋流分选室（11），

Ⅳ进入旋流分选室（11）的矿浆再经过旋流作用完成扫选，循环矿浆泵（12）将旋流段的中矿从锥形桶抽出后，加压再沿切线给入旋流分选室（11）的上部，旋流分选室（11）的溢流上升至柱浮选室（10），重产品沿旋流分选室（11）的锥壁下降经尾矿口和二段尾矿箱（15）排出，成为最终尾矿， 

Ⅴ上浮到二段泡沫富集室（9）的精煤堆积形成泡沫层，利用二次富集的作用进一步对精煤进行精选，必要时在二段泡沫富集室（9）上面设喷淋水装置，避免夹带高灰细泥的现象，最终的精煤随泡沫直接溢流作为二段精煤产品。