[发明专利]EGR 阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种设在废气再循环装置（EGR装置）的EGR通路上的、被致动器驱动的EGR阀。 

背景技术

以往，作为该种技术，例如公知有下述的专利文献1～3中所述的技术。特别是在专利文献1所述的EGR阀的壳体上，为了使阀芯相对于阀座进行开闭，借助轴承设置有利用致动器进行往复运动（冲程运动）的阀杆。而且，在该阀杆与壳体之间设置密封构件，防止气体、异物、水分等从阀杆与轴承的间隙向致动器侧泄露。 

专利文献1：WO 2010/18650 

专利文献2：日本特开2005—120932号公报 

专利文献3：日本特开2006—90200号公报 

但是，在专利文献1所述的E GR阀中，在未将密封构件的唇部（lip）（密封构件与阀杆相接触的部位）配置在与阀杆的冲程运动相适应的位置处的情况下，考虑会产生如下问题。即，当E GR阀实际用于EGR装置时，有时沉积物会附着或堆积在阀杆上或轴承的相对于阀杆进行滑动的滑动面上。在该情况下，有可能使异物、沉积物上升并咬入到密封构件的唇部而造成密封构件的密封不良。 

发明内容

本发明就是鉴于上述问题而做成的，其目的在于提供一种对于设在阀杆上的密封构件能够防止由异物、沉积物的咬入造成的密封不良的EGR阀。 

为了达到上述目的，技术方案1所述的发明提供一种EGR阀，该EGR阀包括：壳体，其具有EGR气体的流路；阀座，其设在上述流路上；阀芯，其以能够落位于上述阀座上的方式设置；阀杆，其与上述阀芯一体地设置，用于使上述阀芯相对于上述阀座移动；驱动部件，其用于使上述阀杆与上述阀芯一同向轴向进行冲程运动；轴承，其设在上述壳体与上述阀杆之间，该轴承在轴向上具有一端与另一端，用于以使上述阀杆能够进行冲程运动的方式支承上述阀杆；密封构件，其在上述壳体与上述阀杆之间与上述轴承相邻设置，该密封构件在轴向上具有一端与另一端，在该密封构件的另一端侧具有用于与上述阀杆相接触的密封部，该密封构件用于对上述壳体与上述阀杆之间进行密封；沉积物防护构件，其在上述壳体与上述阀杆之间与上述密封构件相邻设置，该沉积物防护构件在轴向上具有一端与另一端，用于保护上述壳体与上述阀杆之间免受沉积物的影响，上述密封构件的上述一端与上述轴承的上述一端相邻配置，上述沉积物防护构件的上述一端与上述密封构件的上述另一端及上述密封部相邻配置，上述沉积物防护构件的上述另一端与上述流路相面对地配置，该E GR阀的主旨在于，当将从上述轴承的与上述密封构件的上述一端相邻的上述一端到上述密封构件的上述密封部的顶端的距离设为第1距离，将从上述沉积物防护构件的面对上述流路的上述另一端到上述密封构件的上述密封部的顶端的距离设为第2距离时，将上述第1距离及上述第2距离设定为大于上述阀杆的上述冲程运动中的最大冲程。 

采用上述发明的结构，将从轴承的与密封构件的一端相邻的一端到密封构件的密封部的顶端的第1距离设定为大于阀杆的最大冲程。从而，利用驱动部件使阀杆进行冲程运动，使阀杆从阀芯相对于阀座为完全关闭或完全开启的状态移动与最大 冲程相应的距离。由此，在阀杆从轴承侧向密封构件侧移动的情况下，阀杆的相对于轴承滑动的滑动部分不会到达密封构件的密封部的顶端。另外，将从沉积物防护构件的面对流路的另一端到密封构件的密封部的顶端的第2距离设定为大于阀杆的最大冲程。从而，利用驱动部件使阀杆进行冲程运动，使阀杆从阀芯相对于阀座为完全关闭或完全开启的状态移动与最大冲程相应的距离。由此，在阀杆从沉积物防护构件侧朝向密封构件侧移动的情况下，阀杆的暴露在流路中的部分不会到达密封构件的密封部的顶端。 

为了达到上述目的，技术方案2所述的发明的主旨在于，根据技术方案1所述的发明，沉积物防护构件呈大致筒形，该沉积物防护构件的面对流路的另一端侧相对于流路呈凸形状，阀杆贯穿沉积物防护构件的中心。 

采用上述发明的结构，在技术方案1所述的发明的作用的基础上，由于沉积物防护构件的面对流路的另一端侧相对于流路呈凸形状，因此流动在流路中的沉积物难以进入到沉积物防护构件与阀杆之间。另外，通过将沉积物防护构件的另一端侧设为凸形状，沉积物防护构件的轴线方向的长度扩张与该凸形状相应的量。 

为了达到上述目的，技术方案3所述的发明的主旨在于，根据技术方案1或2所述的发明，密封构件呈大致筒形，该密封构件被直接压入到形成在壳体上的孔内，阀杆贯穿密封构件的中心。