[发明专利]用于制样的组合式自动空气干燥平衡装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及到煤样检测的制样设备领域，特指一种用于制样的组合式自动空气干燥平衡装置。

背景技术

对于煤质分析，实际上是一种抽样分析的过程。煤炭是一种不均匀的物质（粒度、质量特性分布等），被抽样的母本一般比较大（几十吨到几万吨不等），最大限度地抽到能代表整个母本质量及特性的代表性样品的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行采样工作。

按标准采到样品后，下一过程是制样，制样过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）要求。制样过程一般有空气干燥、破碎、缩分、磨粉等过程。空气干燥（也可加热干燥，但温度应小于50℃）过程是减少样品外部水分，以利于后面的破碎和缩分过程正常进行。制样过程中破碎是把样品粒度减小的过程。缩分过程是对样品进行有代表性地减质的过程，减少的那部分样品必须能代表减少前样本的煤质特征，缩分过程也是制样过程中完成样品量减少的过程，其他过程中标准规定应不允许有煤样损失。因为非缩分过程的样品损失（如煤粉流失，矸石被选出等），会改变该样品的煤质特征，选择性（不一定是人为的）地流失样品是制样过程绝对不允许的。

煤样在制粉前或装瓶前需对样品进行加热干燥和空气平衡处理。目前，一般采用全人工操作方式：样品的转移需人工干预，干燥和平衡时间需人工记忆。若同时处理多个样品时，存在易混样、干燥和平衡时间把握不准、人工劳动量大等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种自动化程度高、能够提高干燥和平衡效率、降低劳动强度的用于制样的组合式自动空气干燥平衡装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于制样的组合式自动空气干燥平衡装置，包括：

一个以上的干燥平衡组件以及控制箱，每个干燥平衡组件包括呈并排状布置并通过中隔板分隔开来的空气平衡箱和加热干燥箱；

所述加热干燥箱内设有若干个用来放置样品盘的放样部，每个放样部处均设有第一样盘检测部件，所述第一样盘检测部件用来检测对应放样部是否有样品盘放入；用户将样品盘放入加热干燥箱，当到达设定加热时间后，所述控制箱发出指令提示用户取样；

所述空气平衡箱内若干个设有用来放置样品盘的放样部，每个放样部处均设有第二样盘检测部件，所述第二样盘检测部件用来检测对应放样部是否有样品盘放入；样品盘放至空气平衡箱，到达设定平衡时间后，所述控制箱发出指令提示用户取样。

作为本发明的进一步改进：

本发明还包括在样品盘完成加热干燥后将样品盘从加热干燥箱移至空气平衡箱的移样组件。

所述中隔板上铰接有供样品盘通过的活动门。

所述加热干燥箱上开设有进风口和出风口，所述进风口与出风口之间串设有除湿组件、第一阀门以及第二阀门以形成气路的封闭循环。

所述加热干燥箱上开设有进风口和出风口，所述进风口与出风口之间串设有除湿组件、第一阀门、第二阀门和加热腔以形成气路的封闭循环。

所述控制箱上设有可显示每个样品盘所处状态的设置显示区和用来进行参数设置以实现人机对话的操作区。

本发明还包括用于放置若干个干燥平衡组件及控制箱的台面。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明用于制样的组合式自动空气干燥平衡装置，对干燥和平衡过程进行实时监测和控制，提高了自动化程度，并能够提高干燥和平衡效率，大大降低了操作人员劳动强度，提高了操作过程的可靠性。同时，本发明采用组合式的工作模式，可实现单组或多组干燥平衡组件任意组合，灵活多样，可满足不同用户的需求。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构原理示意图。

图2是本发明实施例1的俯视原理示意图。

图3是本发明实施例2的结构原理示意图。

图4是本发明实施例2的俯视原理示意图。

图5是本发明实施例3的俯视原理示意图。

图6是本发明实施例4的俯视原理示意图。

图例说明：