[发明专利]一种太阳能电池片焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接装置，特别是指一种太阳能电池片焊接装置。

背景技术

目前全世界大部分国家都投入到了普及应用太阳能电池的热潮中，其中有近半数正在大规模地进行太阳能电池的研制开发，积极生产各种相关的节能新产品。根据欧洲光伏工业协会EPIA 2008年的预测，全球太阳能电池产量以年均复合增长率47%的速度迅猛增长。目前，许多国家正在制订中长期太阳能开发计划，准备大规模开发太阳能，国际太阳能电池主要生产区集中在欧美日等发达国家,国内太阳能电池及组件生产设备也有了不错的发展,在过去的时间里，太阳能电池焊接机完全依赖进口，价格很高，例如德国的SOM0NT、Team technik公司、日本的外山、NPC公司等。自2010年开始，国内出现了国产的焊接机，价格仅为进口设备的三分之一或更低，优越的性价比，使组件生产厂商大范围的使用焊接机成为可能。目前，主流的太阳能电池还主要以单晶硅和多晶硅电池为主。现在，国内已基本具备晶硅太阳能电池制造设备整线供给能力，如PECVD、制绒机、硅片清洗机、扩散炉、反应离子刻蚀机、去PSG腐蚀机、低温烘干炉、烧结炉、丝网印刷机等替代了进口设备获得了应用。但是，国内的太阳能电池组件的自动化生产仍处在一个较低的水平。由于进口设备价格昂贵，国内的几家生产电池片组件自动化设备公司仍处于起步阶段，效率低和碎片率高等原因，导致了大多企业还在使用人力来进行电池片的焊接和组件的组装。因此，太阳能电池片组件的自动化生产设备的开发和改善迫在眉睫。目前国内生产太阳能焊接机的公司仅有天津必利优科技发展有限公司、宁夏小牛太阳能有限公司等为数不多的几家，还不能满足中国的市场需求。中国作为未来的光伏应用大国对太阳能串焊机的需求仍是非常迫切的。

从焊接原理来看，焊接方法可概括分为超声波焊接法、红外线焊接法、热风焊接法、热板焊接法、电磁感应焊接法、激光焊接法等，太阳能电池片的焊接是通过某种焊接方法的焊接机实现的。将太阳能电池片和焊带准确定位置于焊接环境中，通过某种焊接方法使得焊带融化，经冷却后，完成焊接。目前我国绝大多数的中小型光伏企业的电池片单焊、串焊工序采用的是人工焊接。随着劳动力成本的不断提高，全自动太阳能电池片焊接设备正在走向新的舞台。但是，国内外的单串焊一体机相当昂贵，一般中小型企业很难购买，因此，开发全自动太阳能电池片单焊机符合国内的光伏产业需求。然单焊机的核心部件是焊接装置，目前的焊接装置在焊接时效率不高，并且无法满足各种规格的电池片的焊接工作，焊接的质量和温度不易控制，并且焊接过程中电池片的碎片率较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种太阳能电池片焊接装置，该焊接装置的焊接效率和自动化程度高、可满足不同规格的电池片的焊接要求。

本发明所要解决的另一技术问题是：提供一种太阳能电池片焊接装置，该焊接装置可减少焊接过程中电池片的碎片率。

本发明所要解决的另一技术问题是：提供一种太阳能电池片焊接装置，该焊接装置焊接时可根据电池片的状况自动调整，焊接工作平稳可靠，提高焊接的质量。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种太阳能电池片焊接装置，包括安装于机架上的竖直布置的导轨；滑动安装于导轨上的安装滑座，该安装滑座设有两安装臂，两安装臂之间设有固定轴；滑动安装于固定轴上的至少两个焊接头组件，该焊接头组件由锁紧装置锁紧；用于驱动安装滑座沿固定轴滑动的滑座驱动装置，该滑座驱动装置安装于机架上且与安装滑座驱动连接。

作为一种优选的方案，所述焊接头组件包括基座，该基座设有套装于固定轴上的套孔和竖直贯穿基座的两组导向孔；分别滑动安装于一组导向孔内的压紧导向轴和电焊导向轴；安装于压紧导向轴下端的压紧施力板以及安装于于电焊导向轴的下端的电焊施力板；安装于压紧导向轴上端驱动压紧施力板竖直滑动的压紧驱动装置以及安装于电焊导向轴的上端驱动电焊施力板竖直滑动的电焊驱动装置；设置于基座下端的连接块，该连接块贯穿所述压紧施力板和电焊施力板；固定于连接块下端的阻尼座；竖直滑动安装于连接块上的压板提升块和焊接头提升块，该压板提升块和焊接头提升块分别连接有贯穿阻尼座的压板连接轴和焊接头连接轴，该压板连接轴和焊接头连接轴上分别套装有预压压板提升块和阻尼座之间、焊接头提升块和阻尼座之间的缓冲弹簧；固定于焊接头连接轴下端的焊接头，该焊接头上设有若干个点焊柱；固定于压板连接轴下端的压板，该压板上设有便于各点焊柱穿过的通孔。因此，压板和焊接头的下降过程中利用缓冲弹簧的缓冲作用，从而减小压板和焊接头对电池片的冲击力，减少电池片的碎片率。