[发明专利]一种工程机械液压缸活塞杆热喷涂再制造装备及自动修复控制系统有效
申请号: | 201210213389.9 | 申请日: | 2012-06-26 |
公开(公告)号: | CN102719780A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 陈源;马宁;乌焕涛;陈宝庆;叶福兴 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C23C4/12 | 分类号: | C23C4/12;C23C4/02;B24C3/02 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 王丽 |
地址: | 300072 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工程机械 液压缸 活塞杆 喷涂 制造 装备 自动 修复 控制系统 | ||
1.一种工程机械液压缸活塞杆热喷涂再制造方法,其特征是将工件(8)穿过挡圈(9),先在旋转工作台(1)上固定,然后调节挡圈(9)的高度,使工件(8)水平放置,然后固定挡圈(10),最后将喷枪(6)固定于喷枪固定平台(7)上,并调节喷枪的高度和距离;开动喷枪和电机,进行喷砂和喷涂工作。
2.权利要求1的工程机械液压缸活塞杆热喷涂再制造装备,包括水平工作台(5)、旋转工作台(1)、喷枪固定平台(7)、隔尘套(4)、挡圈(10)、支撑圈(9)、水平工作步进电机(3)及旋转工作步进电机(2);水平工作台(5)分由上下两部分组成;旋转工作台(1)固定在水平工作台的上部(5-1),由旋转工作步进电机(2)带动其旋转;底部(5-2)开有一行走排齿(11),水平工作步进电机(3)上的齿轮通过与其啮合而带动水平工作台运动;支撑圈(9)的底部分别穿过隔尘套上的通孔(4-9)和水平工作台上部的移动槽(5-3),固定于水平工作台的底部(5-2),用以支撑工件的重量,并调节工件一端的高度,使工作时工件水平放置;挡圈(10)的底部分别穿过隔尘套上的通孔(4-10)和水平工作台上部的移动槽(5-3)固定于水平工作台的底部(5-2),在其长度方向的中间位置开有一圆孔(10-1),圆孔的正下方留有空隙,并通过一导砂孔(10-2)通至挡圈外部;喷枪固定平台(7)固定于挡圈小孔(10-1)的正前方,其高度及其与小孔的距离分别可以通过伸缩杆(7-3)和位置移动板(7-2)进行调节;隔尘套(4)固定于水平工作台的外部。
3.权利要求1的工程机械液压缸活塞杆热喷涂的自动修复控制系统,包括自动修复控制软件及单片机控制系统;其特征是自动修复控制软件设置绘图区,绘图控制区,数据发送区三部分,绘图控制区的通孔直径D即实际应用中挡圈上圆孔(10-1)的直径,曲面宽度W和曲面长度L的值分别按实际工件的破损情况进行选择,当绘图控制区设置D、W、L三个值后,将在绘图区W方向画(W/D+1)条直线,L方向画(L/D+1)条直线,从而显示(W/D)×(L/D)个方格,软件建立两个一维数组X(s)和Y(s),分别用以存储选中方格的X和Y位置的移动顺序,当完成排序后,将X(s)和Y(s)中的数据发送至单片机,数据发送通过数据发送区完成,数据传送的波特率与所用的单片机一致,连接的COM口与电脑设置一致;单片机接收到X(s)和Y(s)数据后,分别控制水平工作步进电机(3)和旋转工作步进电机(2)按X(s)和Y(s)的位置进行运动,从而达到精确自动修复的目的。
4.如权利要求3所述的方法,其特征是所述的软件采用VB、C++等编程语言编写。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆