[发明专利]用于铝卷材及铝箔材热处理的气垫炉淬火系统

说明书

技术领域

本发明涉及工业退火领域，特别是涉及一种用于铝卷材及铝箔材热处理的气垫炉淬火系统。

背景技术

连续式气垫炉可用于铝合金带材的再加热以及固溶热处理，热处理满足AMS 2750，2770，2772规范，热处理后的铝合金带材可应用于航空领域。为了满足航空领域对材料硬度、强度、韧性及抗疲劳强度的高标准要求，铝带材加热后淬火处理起着至关重要的作用。铝合金材料的多样化也使得材料对淬火条件要求有所不同，而传统淬火系统形式单一，很难保证对所有处理材料都能得到高品质的产品。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于铝卷材及铝箔材热处理的气垫炉淬火系统。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于铝卷材及铝箔材热处理的气垫炉淬火系统，该淬火系统包括设置在加热段后部的冷却段，所述的冷却段包括依次设置的淬火区、气冷区，其中：

淬火区：包括依次设置的水淬区、气淬区，所述的水淬区的顶部和底部分别设置有水喷嘴组，所述的水淬区内设置有一对高度能够调节的支承辊，所述的支承辊包覆有橡胶，带材从一对所述的支承辊间通过；所述的气淬区的顶部和底部分别设置有第一空气喷嘴组；

气冷区：所述的气冷区设置有若干段，若干段所述的气冷区依次连接，所述的气冷区的顶部和底部分别设置有第二空气喷嘴组。

优选地，所述的淬火区入口处、所述的气冷区的入口处的顶部和底部分别设置有气刀。

优选地，所述的水喷嘴组设置有用于调节其喷水流量的控制阀。

优选地，所述的第一空气喷嘴组连接有第一冷却空气风机，所述的第一冷却空气风机设置在所述的淬火区外壳的顶部和底部。

优选地，所述的气淬区设置有用于抽吸废空气的排气风机。

优选地，所述的水淬区、气淬区之间设置有用于阻挡水汽的中间隔墙。

优选地，所述的第二空气喷嘴组连接有第二冷却空气风机，所述的第二冷却空气风机设置在所述的气冷区外壳的顶部和底部。

优选地，所述的气冷区设置有4段。

优选地，所述的淬火区、气冷区所在炉体的炉门上开设有检视窗。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的淬火系统含有水淬区、气淬区，可根据需要实现水淬、气淬相结合或单气淬的灵活淬火方式；此外，进行水淬处理时，水淬区的一对橡胶包覆辊可以使带材通过设备而不会碰到其他部件上去。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。

其中：1、淬火区；10、水淬区；11、气淬区；110、第一冷却空气风机；2、气冷区；20、第二冷却空气风机；3、气刀；4、带材。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

如图所示的一种用于铝卷材及铝箔材热处理的气垫炉淬火系统，该淬火系统包括设置在加热段后部的冷却段，冷却段为全封闭式，以阻挡冷却水溅出。冷却段包括依次设置的淬火区1、气冷区2，其中：

淬火区1：包括依次设置的水淬区10、气淬区11。具体的说：

水淬区10入口处的顶部和底部分别设置有气刀3；水淬区10的顶部和底部分别设置有水喷嘴组，水喷嘴组设置有用于调节其喷水流量的控制阀，可以按照需要单独打开或者关闭顶部或者底部水喷嘴组的供水，这些水喷嘴组用于按照需要快速冷却2XXX系列以及7XXX系列合金，对于所给定的合金品种，需要的冷却率可达到300K/秒；由于水冷却模式下由冷却空气所提供的气垫是不存在的，因此水淬区10内设置有一对支承辊，支承辊包覆有橡胶，带材4从一对支承辊间通过，支承辊的高度可以单独进行调节，且辊子转速与带速保持一致，能够稳定带材4的带型（弧形），以使带材4离开淬火区1完成冷却和干燥后还能够尽量平整。

水淬区10、气淬区11之间设置有用于阻挡水汽的中间隔墙，中间隔墙由橡胶制成。