[发明专利]一种插线板结构

说明书

技术领域

    本发明属于日用电器技术领域，具体涉及一种插线板结构技术。

背景技术

    现有技术的插线板外壳一般由塑料制成，虽然起到良好的绝缘效果，但塑料强度不够高，在诸如车间内或车间内的办公室使用时，容易存在插线板被意外踏坏的情况。另外，普通插线板一般为长方体形状，如果随意放置在地上或办公桌上使用，插线板得不到固定，也会使桌面看起来较为凌乱。

发明内容

    本发明的目的是：针对现有技术存在的问题，本发明提供一种结构牢固、合理，使用方便的插线板结构。

    为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种插线板结构，包括有金属壳体和连接在金属壳体两端部的固定盖，所述的金属壳体上端开口，且金属壳体开口内侧沿金属壳体长度方向设有用以安装插座模块的安装槽，插座模块两侧的安装槽上还设有端部面板；所述的金属壳体径向截面呈等腰梯形，金属壳体上与其上端开口相邻的两个安装面相互垂直，且每个安装面上至少在其两端设置有十字形挂孔；所述的固定盖外侧还设置有塑料材质的端盖，所述的端盖上设有卡扣，相应地固定盖上设置有与卡扣配合卡定的卡口；所述的端盖上还设置有与端盖平面垂直的绝缘槽，相应地固定盖上设置有供绝缘槽穿过的缺口，绝缘槽与金属壳体的安装面贴合，且安装面上的十字形挂孔刚好处于绝缘槽范围内。

作为优选：所述的金属壳体内侧沿金属壳体长度方向设置有连接槽，固定盖上对应连接槽的位置设置有螺钉连接孔，所述固定盖通过螺钉与金属壳体连接。

作为优选：所述的两个安装面远离金属壳体上端开口的两端部之间距离为3cm至5cm。

    与现有技术相比较，本发明的有益效果是：由于采用插线板采用了金属壳体，保证了插线板整体的机械强度，且金属壳体上的两个安装面能与墙面或桌面的水平或竖直拐角处贴合，另外，安装面上设置了十字形挂孔，可在墙面或桌面安装插线板的相应位置设置挂钩或铁钉来固定插线板，十字形挂孔内侧由于端盖上绝缘槽的限制，可保证用以固定插线板的铁钉或挂钩被限制在绝缘槽内，铁钉或挂钩不会伸入插线板内部触碰到电导线或电极，防止了漏电，确保插线板的使用安全。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的结构爆炸图。

图3是端盖的结构示意图。

图4是固定盖的结构示意图。

1、金属壳体；11、安装面；111、十字形挂孔；12、安装槽；13、连接槽；2、插座模块；3、端部面板；4、端盖；41、卡扣；42、绝缘槽；5、固定盖；51、卡口；52、缺口；53、螺钉连接孔。

具体实施方式

    下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

根据图1至图4所示，本实施例所述的一种插线板结构，包括有金属壳体1和连接在金属壳体1两端部的固定盖5，所述的金属壳体1上端开口，且金属壳体1开口内侧沿金属壳体长度方向设有用以安装插座模块2的安装槽12，插座模块2两侧的安装槽上12还设有端部面板3，所述的插座模块2即为连接用电器插头的插孔部分，插座模块2除了电极部分其它部件为塑料材质，所述的端部面板3上可设置电源开关及指示灯。

所述的金属壳体1径向截面呈等腰梯形，金属壳体1上与其上端开口相邻的两个安装面11相互垂直，且每个安装面11上在其两端设置有十字形挂孔111；所述的固定盖5外侧还设置有塑料材质的端盖4，所述的端盖4上设有卡扣41，相应地固定盖5上设置有与卡扣41配合卡定的卡口51；所述的端盖4上还设置有与端盖4平面垂直的绝缘槽42，相应地固定盖5上设置有供绝缘槽13穿过的缺口52，绝缘槽13与金属壳体1的安装面11贴合，且安装面11上的十字形挂孔111刚好处于绝缘槽42范围内。

所述的金属壳体1内侧沿金属壳体长度方向设置有连接槽13，固定盖5上对应连接槽13的位置设置有螺钉连接孔53，所述固定盖5通过螺钉与金属壳体1连接。

组装时，先将插座模块2及端部面板3安装到金属壳体的安装槽12上，接着使用螺钉将固定盖5连接到金属壳体1上，最后将端盖4扣合到固定盖5上即可。

所述的两个安装面11远离金属壳体上端开口的两端部之间距离为3.5cm。当将插线板放置在桌面的水平或竖直拐角处时，插线板背面与墙面拐角处就留有一个三角形的空间，这样，即使墙面拐角处不严格垂直，也对插线板的放置或固定没有影响。