[发明专利]一种超高分子合金轴瓦及其制备方法

权利要求书

1.一种超高分子合金轴瓦，包括钢基体（4），其特征在于，所述钢基体（4）上依次设置有锌合金丝垫层（2）和高分子耐磨层（1），所述锌合金丝垫层（2）通过钎焊层（3）固定在钢基体（4）上。

2.如权利要求1所述的超高分子合金轴瓦，其特征在于，所述锌合金丝垫层（2）厚度为5.0～5.5mm，所述锌合金丝垫层（2）由多段呈螺旋状的锌合金弹簧管铺设排列组成。

3.如权利要求1或2所述的超高分子合金轴瓦，其特征在于，所述锌合金丝垫层按重量百分比由以下组分组成：

镍0.3-0.7%

镁0-0.005%

铁0-0.05%

铜0-0.05%

钛0-0.05%

铝0-0.05%

锰0-0.05%

铅0-0.003%

镉0-0.003%

锌为余量。

4.如权利要求1所述的超高分子合金轴瓦，其特征在于，所述超高分子合金轴瓦为呈圆弧型的径向瓦或呈平面型的推力瓦，所述高分子耐磨层（1）为聚四氟乙烯塑料层，所述聚四氟乙烯塑料层厚度为4.0～4.5mm。

5.如权利要求1所述的超高分子合金轴瓦，其特征在于，所述高分子耐磨层（1）按重量百分比主要由以下组分组成:

聚酰亚胺5%-20%；

钛酸钾晶10%-30%；

纯聚四氟乙烯10%-50%；

聚苯脂为余量。

6.一种如权利要求1所述的超高分子合金轴瓦的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

a)将锌合金绕成螺旋状形成锌合金丝垫层；

b)在锌合金丝垫层上铺上高分子塑料粉料，压制形成塑料瓦面；

c)将塑料瓦面放入烧结炉内进行烧结；

d)将烧结好的塑料瓦面根据尺寸要求进行切割；

e)将切割成型的瓦面清洗干净后放入催化剂中浸泡，然后放入锡槽中挂锡；

f)将加工好的钢基体加热，并与挂锡后的塑料瓦面钎焊在一起。

7.如权利要求6所述的超高分子合金轴瓦的制备方法，其特征在于，所述步骤b)中高分子塑料粉料按重量百分比由以下组分组成:

聚酰亚胺5%-20%；

钛酸钾晶10%-30%；

纯聚四氟乙烯10%-50%；

日本大金公司生产的PTFE MG7060的树脂为余量。

8.如权利要求7所述的超高分子合金轴瓦的制备方法，其特征在于，所述高分子塑料粉料填充在锌合金丝垫层中，所述高分子塑料粉料完全覆盖锌合金丝垫层并在其上形成厚度为4.0～4.5mm的高分子耐磨层。

9.如权利要求6所述的超高分子合金轴瓦的制备方法，其特征在于，所述步骤c)中塑料瓦面的烧结过程如下：将压制好的塑料瓦面放入烧结炉内，在350℃～380℃温度下烧结4～6小时。

10.如权利要求6所述的超高分子合金轴瓦的制备方法，其特征在于，所述钢基体表面涂有C06-1铁红醇酸底漆和C04-49醇酸磁漆。