[发明专利]一种用于错位散斑无损检测的声振加载装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于错位散斑无损检测的声振加载装置，属于燃料箱绝热无损检测技术领域。

背景技术

近年来，错位散斑无损检测技术在材料检验、强度分析及无损检测等领域已经被高度发展并且广泛地应用于工程实际中。利用该技术进行无损检测的原理是基于加各种载荷(力、热、振动)使物体内部缺陷在表面上产生比正常情况更大的变形，这种变形将会被错位散斑干涉的条纹所显现。因此加载方式成了错位散斑无损检测系统中必不可少的一个环节，针对不同的缺陷，所采用的适当加载方式对无损检测至关重要。在错位散斑无损检测中，常用的加载方式主要有热加载、真空加载、电磁激振加载等。

在错位散斑无损检测中，以上几种加载方式既有优点，同时也存在许多不足之处。比如热加载不适合绝热材料的检测；真空加载不适合体积较大的产品的检测，电磁激振加载不适合阻尼较大的泡沫材料的检测。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述缺点，提出一种用于错位散斑无损检测的声振加载装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

本发明的一种用于错位散斑无损检测的声振加载装置，该装置包括信号发生单元、功率放大器、喇叭、导声筒和计算机；

所述的信号发生单元由计算机控制数据采集卡实现正弦波、方波、三角波或锯齿波的输出，输出幅值小于10V，输出频率为20～10000Hz；

所述的喇叭的功率为300W，频率从50～4000Hz都可以峰值输出；

所述的导声筒为双层或多层玻璃钢板结构，在板与板之间填充了吸声材料，内层板上均匀分布有孔；吸声材料为多孔棉；

计算机与信号发生单元通过数据线进行连接；信号发生单元与功率放大器通过数据线进行连接；功率放大器与喇叭通过数据线进行连接；导声筒套在喇叭外面，起到集中声波的作用。

工作过程为：计算机控制数据采集卡使信号发生单元输出频率连续变化的音频信号，音频信号通过功率放大器进行信号放大，然后输出给喇叭，喇叭再将音频信号输出给被测试件。

喇叭将音频信号从不同的方向作用于被测试件，被测试件内部的缺陷可以简化为周边固支薄板受简谐波的作用而进行受迫振动，随着音频信号频率的不断增加，当某一音频信号的频率与被测试件内部的缺陷的固有频率相同或接近时，缺陷处就会出现共振，此时振动的振幅最大，因此在物体表面缺陷处就会出现大的离面位移，错位散斑仪可以获得缺陷处离面位移的条纹图，并在显示器上显示出来，从而对被测试件进行快速准确检测。

有益效果

本发明的装置中的喇叭功率为300W，能够保证能量比较集中的传播到被测试件的表面上；本发明中采用导声筒，使喇叭发出的音频信号的指向性好，并降低现场环境噪声的影响。

附图说明

图1为本发明的示意图；

其中，1-计算机，2-信号发生单元，3-功率放大器，4-喇叭，5-导声筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

实施例

一种用于错位散斑无损检测的声振加载装置，如图1所示，该装置包括信号发生单元2、功率放大器3、喇叭4、导声筒5和计算机1；

所述的信号发生单元2由计算机1控制数据采集卡实现正弦波的输出，输出幅值小于10V，输出频率为20～10000Hz；

所述的喇叭4的功率为300W，频率从50～4000Hz都可以峰值输出；

所述的导声筒5为双层玻璃钢板结构，在板与板之间填充了吸声材料，内层板上均匀分布有孔；吸声材料为多孔棉；

计算机1与信号发生单元2通过数据线进行连接；信号发生单元2与功率放大器3通过数据线进行连接；功率放大器3与喇叭4通过数据线进行连接；导声筒5套在喇叭4外面，起到集中声波的作用。

工作过程为：计算机1控制数据采集卡使信号发生单元2输出频率连续变化的音频信号，音频信号通过功率放大器3进行信号放大，然后输出给喇叭4，喇叭4再将音频信号输出给被测试件。

喇叭4将音频信号从不同的方向作用于被测试件，被测试件内部的缺陷可以简化为周边固支薄板受简谐波的作用而进行受迫振动，随着音频信号频率的不断增加，当某一音频信号的频率与被测试件内部的缺陷的固有频率相同或接近时，缺陷处就会出现共振，此时振动的振幅最大，因此在物体表面缺陷处就会出现大的离面位移，错位散斑仪可以获得缺陷处离面位移的条纹图，并在显示器上显示出来，从而对被测试件进行快速准确检测。