[发明专利]联接螺母、螺母联接组件以及具有联接螺母的涂布头单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将缸体组件紧固到涂布头单元的联接螺母，涂布头单元是在制造LCD的过程中将液晶涂布到玻璃面板上的LC涂布机的元件，并涉及一种螺母联接组件以及一种具有联接螺母的涂布头单元。

背景技术

LCD(液晶显示器)是图像显示设备，其中数字信号基于图像信息单独地提供给以矩阵形状排列的液晶单元并控制液晶单元的透光性，从而显示预期图像。

典型地，LCD包括设置有诸如TFT(薄膜晶体管)的驱动器的下玻璃面板、设置有彩色滤光片的上玻璃面板、以及通过以液晶填充上玻璃面板与下玻璃面板之间的空间而形成的LC(液晶)层。因此，LCD的制造包括在上玻璃面板与下玻璃面板之间形成LC层的过程。LC层形成方法的代表性示例是LC涂布方法，LC涂布方法包括将液晶涂布到上玻璃面板或下玻璃面板上、以及当两个玻璃面板结合时由施加到它们之上的压力使涂布的液晶均匀地分布在玻璃面板的整个区域上，以便形成液晶层。LC涂布机典型地用于将液晶涂布到玻璃面板上。

图1是示出LC涂布机的示例的立体图。图2是示出图1的LC涂布机的涂布头单元的立体图。

参见图1和图2，LC涂布机包括框架10、托台14、涂布头单元支撑框架16和涂布头单元18。托台14设置在框架10的上表面上并支撑玻璃面板12。涂布头单元支撑框架16以可移动方式设置在框架10上。涂布头单元18以可移动方式联接到涂布头单元支撑框架16。涂布头单元18相对于玻璃面板12移动，并使用喷嘴将液晶涂布到玻璃面板12上。

涂布头单元18包括液晶瓶20和缸体组件22，液晶瓶20储存将要涂布到玻璃面板12上的液晶，缸体组件22从液晶瓶20接收液晶并将液晶涂布到玻璃面板12上。具体地，缸体组件22的作用是从液晶瓶20吸入并接收液晶，并使用喷嘴将液晶涂布到玻璃面板12上。缸体组件22在它劣化等之后必须能够替换，并考虑到便于清洗缸体组件22，使缸体组件22模块化，使得缸体组件22能以可拆卸方式联接到涂布头单元18。为了将缸体组件22紧固到涂布头单元18，涂布头单元18设置有联接螺栓26和联接螺母28，并且插入凹槽24形成在缸体组件22中，使得螺栓26放置在插入凹槽24中。缸体组件22紧固到涂布头单元18包括将缸体组件22移动到涂布头单元18以使联接螺栓26插入对应的插入凹槽24中、以及拧紧联接螺母28。在联接螺母28拧紧之后，缸体组件22连续地保持在涂布头单元18下表面与联接螺母28上表面之间。另一方面，松开联接螺母28，以允许缸体组件22与涂布头单元18分开。

为了提高缸体组件22的操作精度，必须由给定大小的力在正确的位置处将缸体组件22紧固到涂布头单元18。为此，工作人员必须使用诸如扭矩扳手的专用工具以预设大小的扭矩拧紧每个联接螺母28。这样，专用工具可防止施加到联接螺母28的扭矩大小超过扭矩的预设大小。如果工作人员使用普通扳手或不用专用工具而用手拧紧联接螺母28，过大的扭矩可能施加到缸体组件22，这可能使缸体组件22从正确位置移开，或损坏联接螺栓26、联接螺母28或缸体组件22与联接螺栓26之间的接合。

如上所述，每次将缸体组件22紧固到涂布头单元18时，工作人员必须总是使用专用工具。因此，紧固过程是复杂的，从而降低了工作效率。

发明内容

因此，针对上述现有技术中产生的问题而提出本发明，并且本发明的目的是提供一种联接螺母以及一种具有该联接螺母的涂布头单元，所述联接螺母可无需使用专用工具而防止施加到螺母的扭矩大小超过预设大小。

为了实现以上目的，在一方面中，本发明提供一种联接螺母，所述联接螺母包括：联接到螺栓的螺母本体；以及设置在螺母本体上的柄，所述柄将施加到其上的扭矩传递到螺母本体，其中，当施加到柄的扭矩大小超过预设大小时，柄沿将扭矩施加到柄上的方向弯曲，并防止扭矩传递到螺母本体。

柄可包括：在其第一端部处固定到螺母本体的固定部件，其中轮廓部分设置在固定部件的第二端部上，轮廓部分具有凹部分和至少一个凸部分；联接到固定部件以便可绕转动轴转动的操作部件，其中空腔形成在操作部件邻近轮廓部分的端部中；放置在操作部件的空腔中的弹性构件；以及由弹性构件偏压到轮廓部分的球状件，其中，转动轴与凸部分之间的距离大于转动轴与凹部分之间的距离。

凸部分可包括设置在凹部分的相对侧上的一对凸部分。凸部分可包括第一凸部分和第二凸部分，当拧紧联接螺母时球状件被阻挡在第一凸部分，当松开联接螺母时球状件被阻挡在第二凸部分。转动轴与第二凸部分之间的距离可大于转动轴与第一凸部分之间的距离。