[发明专利]双长丝不等张力夹持短纤须条的光洁复合纺纱机构与方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种环锭纺纱领域中以不等张力双长丝夹持短纤维须条的光洁纱的复合纺纱装置及方法。

背景技术

随着人类需求和人口的增加，纤维资源和现用能源的匮乏，高效、低耗、生态、循环地利用现有纤维资源成为必须。纤维是一种资源，纺织加工中会产生大量的短纤维，人类使用后的纺织品又有大量的纤维物质被废弃，其原因是这些纤维偏短、偏弱。传统的纺纱无法解决这类纤维的回用，更不用说高效、低耗、高品质、超细支的纺纱了。

无论天然纤维还是化学纤维都有各自的优缺点，单一种类的纤维和单一结构的纱线难以克服纤维自身的不足，由不同原料组成的，尤其是同质(同物质组成的)纤维的复合纱，能最大程度地发挥不同纤维原料的优良特征，最大限度地弥补纤维间的不足，长/短复合纱正是兼顾了长丝和短纤各自的优点，不仅将原来不可纺的短纤利用起来纺纱和大大提高成纱的品质，而且可有效提升纤维的可纺性及纺成品质优良、风格独特的高支光洁纱。

现有的长丝和短纤维复合纺纱技术，如包芯复合、包缠复合、长/短复合(Sirofil、Plyfil)等，主要对可纺性优良的纤维并以增加花式和改变风格为目的的纺纱。通常不关注不同品质纤维间，在纤维分布、相互摩擦抱合、防纤维滑脱、起毛、成纱耐久和光洁，以及超细支纺纱等系列与综合问题。特别是偏短、偏弱不可纺纤维和可纺性较差纤维的高品质、低消耗、光洁、细支和超细支的，以双长丝双侧保护式的复合纺纱，未见报道。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种双长丝不等张力夹持短纤须条的光洁复合纺纱机构。本发明的另一个目的是提供了一种采用上述机构的方法。通过该机构及方法对偏短、偏弱、或可纺性差的纤维进行少毛羽、表面光洁、结构稳定的细支和超细支纱进行复合纺纱。

为了达到上述目的，本发明的一个技术方案是提供了一种双长丝不等张力夹持短纤须条的光洁复合纺纱机构，其特征在于：包括用于控制张力长丝定位和张力的张力盘，用于低张力长丝定位的导纱钩和稳定低张力长丝张力的握持辊，其中，张力长丝绕经张力盘获得张力后，喂入环锭纺细纱机的前罗拉钳口，低张力长丝经导纱钩定位后绕经握持辊，以保持低张力长丝的低张力或无张力地喂入环锭纺细纱机的前罗拉钳口。

优选地，所述张力盘设于所述环锭纺细纱机的前罗拉的上方，所述张力盘可增加阻尼和前后移动来控制所述张力长丝的张力及其平稳，所述张力盘可左右移动来调节张力长丝使其靠近或紧靠从前罗拉钳口喂入的短纤维须条的右侧。

优选地，所述握持辊与所述环锭纺细纱机的前上罗拉接触并由其转动驱动，所述的低张力长丝以一定包围角直接通过握持辊或在其上加绕1-3圈以增加握持作用和稳定张力。

优选地，所述导纱钩可左右移动以使所述低张力长丝位于从所述前罗拉钳口喂入的短纤维须条的左侧附近或紧靠短纤维须条的左侧，所述导纱钩还可上下移动以改变所述低张力长丝在所述握持辊上的包围角。

本发明的另一个技术方案是提供了一种上述的双长丝不等张力夹持短纤须条的光洁复合纺纱机构的纺纱方法，其特征在于，步骤为：

步骤1、张力长丝绕经张力盘获得张力后，从短纤维须条右侧喂入环锭纺细纱机的前罗拉钳口，此为第一轴；同步地，低张力长丝经导纱钩定位后绕经握持辊保持低张力或无张力从短纤维须条的左侧喂入环锭纺细纱机的前罗拉钳口，此为第二轴；又由经牵伸罗拉牵伸拉细的短纤维须条喂入前罗拉钳口，此为第三轴，从而形成三轴系喂入；

步骤2、当张力长丝、低张力长丝和短纤维须条从前罗拉钳口输出时，张力长丝在高张力作用下形成对短纤维须条的上盖；低张力长丝在加捻作用下形成对短纤维须条的下托，在加捻三角区形成上、中、下三股纤维束的旋扭结构，所成的复合纱因张力的不同，为张力长丝与短纤维须条呈螺旋扭转、而低张力长丝外包覆的光洁复合纱。

优选地，所述张力长丝和/或低张力长丝为蚕丝、人造纤维长丝或合成纤维长丝中的一种。

优选地，所述短纤维须条通过已制成的粗纱条经由环锭纺细纱机上的后罗拉喂入，再经皮圈中罗拉牵伸所得到，其中，粗纱条是指用常用纺织纤维或回用纤维制成的纤维须条。

本发明的另一个目的是提供了一种上述的双长丝不等张力夹持短纤须条的光洁复合纺纱机构的应用，其特征在于，用于短纤维的高支光洁纱和超细纱的复合纺制。

典型的与本发明相关的长/短纤维复合纺纱的专利如下：