[发明专利]热缩冷胀拉杆

说明书

技术领域

本发明涉及一种热缩冷胀拉杆，在温度变化的工作环境中，其总体长度受热缩短，受冷伸长。 

背景技术

固体物理学告诉我们：热胀冷缩现象是我们常见固体材料的普遍规律。受此规律影响，现代工业机械设备中尺寸精度受温度变化的影响很大，目前情况下，要避免机械设备尺寸精度受温度变化的影响，只有将机械设备置于恒温环境中。但是对于那些在温度变化较大的工作环境中的机械设备或装置则无法采用此类方案，从而使机械设备或装置难以正常运行。克服温度变化对机械设备尺寸精度的影响一直是机械工程领域难题之一。

发明内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种热缩冷胀拉杆，利用不同固体材料具有不同的膨胀系数这一规律，将两种膨胀系数不同的固体材料适当配对，利用材料热胀或冷缩量的差值，实现总体尺寸的热缩或冷胀，用以对一些受热胀冷缩影响的结构或装备进行误差补赏，提高结构或装备的精度及运行稳定性。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种热缩冷胀拉杆，包括A材料制成的内杆及B材料制成的第一外筒、第二外筒，所述内杆为柱体，所述第一外筒及第二外筒相互嵌装并互扣后呈筒状，并且所述第一外筒及第二外筒底部均设有底板，所述内杆抵装在所述第一外筒的底板与所述第二外筒的底板之间，所述A材料的线膨胀系数明显大于所述B材料的线膨胀系数。

进一步的:

所述第一外筒及第二外筒的外端设有安装孔。

所述内杆的横截面为圆形。

所述内杆的横截面为矩形。

总体伸缩量按以下公式进行计算：

L_δ=L_A×T×α_A-（L_B1+L_B2- L_A ）×T×α_B

其中：

L_δ为总体伸缩量；

L_A为内杆的结构尺寸；

L_B1为第一外筒的结构尺寸；

L_B2为第二外筒的结构尺寸；

α_A为A材料的线膨胀系数；

α_B为B材料的线膨胀系数；

T为温升（℃）。

本发明的技术方案所披露的是受热缩短、受冷伸长的杆状结构——热缩冷胀拉杆，热缩冷胀拉杆设计原理是根据材料受热膨胀受冷收缩的基本规律，将两种膨胀系数明显不同的材料进行必要的结构组合，利用其长度变化的差值实现整体尺寸热缩冷胀的效果。这种热缩冷胀拉杆受热收缩量、受冷伸长量可以根据实际需要进行设计。热缩冷胀拉杆可以在两种材料的使用范围的环境温度下应用，用于对受热伸长、受冷缩短的机械传动链或机械结构的伸缩变形进行误差补偿。

本发明的技术效果在于：

本发明公开的一种热缩冷胀拉杆，利用不同固体材料具有不同的膨胀系数这一规律，将两种膨胀系数不同的固体材料制成嵌装互扣的第一外筒、第二外筒及内杆，内杆抵装在第一外筒与第二外筒之间，利用材料热胀或冷缩量的差值，实现总体尺寸的热缩或冷胀，用以对一些受热胀冷缩影响的结构或装备进行误差补赏，提高结构或装备的精度及运行稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例1的主视图。

图2为图1的A-A处剖视图。

图3为图1的B-B处剖视图。

图4为本发明实施例2的主视图。

图5为图4的C-C处剖视图。

图6为图4的D-D处剖视图。

图7为本发明的热缩冷胀拉杆的应用实例示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例1