[发明专利]不等根数分束的同轴束网复合纱、纺纱方法及应用有效

专利信息
申请号: 201210215099.8 申请日: 2012-06-26
公开(公告)号: CN102747486A 公开(公告)日: 2012-10-24
发明(设计)人: 于伟东;邓成亮;杜赵群;刘洪玲;于昊慧 申请(专利权)人: 东华大学
主分类号: D02G3/36 分类号: D02G3/36;D02J1/18;D01H13/04
代理公司: 上海申汇专利代理有限公司 31001 代理人: 翁若莹;柏子雵
地址: 201620 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 不等 根数分束 同轴 复合 纺纱 方法 应用
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种不等根数分束的同轴束网复合纱,该复合纱的纺纱方法,该复合纱及该纺纱方法的应用,属于环锭纺纱领域内的长丝束不等根数的分束及展开后对短纤须条作内增强和外裹缠保护式复合纺纱技术。

背景技术

随着纺织业的快速发展,在纺织加工过程中的落棉、落毛等偏短、偏弱类纤维增加;回用纺织品所得纤维在长度和强度上同原纤维相比,都有一定差距;新的一些超短、脆弱纤维,如木棉、羽绒等,开始被关注和利用。而这些偏短、偏弱类的纤维纺出的纱线强力低,且毛羽多。这样就导致这一类偏短、偏弱的纤维不能被充分利用。

同时,现有长丝加工中为方便和高产,均生产较粗的长丝,常规品种的线密度值大于30D(旦尼尔)。若纺高支纱,即大于等于80S(公支)的纱,一根长丝束本身的就会占复合纱质量的30%以上。故两束常规长丝几乎要占到复合纱质量的60%以上,单根短纤维须条就达150S以上,若两根短纤维须条就是300S以上,这几乎是无法均匀牵伸成纱的,因为只有几根到十几根短纤维。因此,选用低旦数≤20D的长丝,甚至再分束为10D以下的长丝束,是纺制高支或超细支(≥120S)纱的必须。

有关长丝束分劈为准单层长丝层的未见报道,相近的专利如马强的专利连续纤维束分散装置(专利公开号CN1811025A)是无规分散、不是分成准单层,其主要由空气分离器和梳理器组成,空气分离器中有中空筒体,其上端口有分丝腔,分丝腔底面为分布有若干通气孔的分丝板,梳理器中装有梳理槽,这种气体分离方式根本不适于短纤维须条的纺纱,因为会加大飞花和须条的紊乱。余明伟的专利将丝束分解为平行单丝的收/放卷设备及方法(专利号公开号CN1884026A)由分筘器和张力控制装置组成,通过张力控制装置控制张力,通过分丝筘的分离作用将丝束分解成平行单丝。Joseph Lee Lifke的专利束纤维分的离方法与装置(METHOD AND APPARATUS FOR SPEREADING FIBER BUNDLES)(专利号:US6049956)由数个分散鼓组成,通过改变分散鼓两端圆片的角度来使纤维束分散开,该方法设备机械部件多、机械协同性要求高。

上述各相关方法,其一,都是以可纺性优秀的纤维为对象、改变成纱风格和花式或高支化为目的的纺纱,无法针对可纺性差或根本无法纺纤维的进行纺纱;其二,不适于偏短偏弱纤维的高支化、甚至超高支化的复合纺纱。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种复合纱,该复合纱能够用较少长丝对偏短、偏弱、难纺、甚至传统纺纱不可纺纤维的低耗、高效、防飞花、掉毛和起毛的增强保护式纺纱。本发明的另一个目的是提供一种上述复合纱的纺纱方法。本发明的另一个目的是提供一种上述复合纱及纺纱方法的应用。

为了达到上述目的,本发明的一个技术方案是提供了一种不等根数分束的同轴束网复合纱,其特征在于:是由长丝根数不相同的丝束和丝网所形成的丝束/短纤维须条/丝网相互增强及裹缠的、且至少一轴系与短纤维须条同轴的三层结构,该一轴系与短纤维须条同轴即部分同轴的有网裹束缠纱和束芯网缠纱,若为二轴系,则二轴系与短纤维须条同轴即全同轴的为网裹束芯纱;

网裹束缠纱是指短纤维须条被丝网同轴裹缠后,再被丝束外包缠的三层结构三轴系复合纱;

束芯网缠纱是指丝束被短纤维须条同轴包裹后,再被丝网外包缠的三层结构三轴系复合纱;

网裹束芯纱是指丝束在芯、短纤维须条包裹丝束、丝网再包裹短纤维须条的全同轴三层结构三轴系复合纱。

本发明的另一个技术方案是提供了一种上述的不等根数分束的同轴束网复合纱的复合纺纱方法,其特征在于:

第一步、在普通环锭细纱机上安装展丝分劈器、集束导丝钩、展丝器,并使展丝器紧贴前罗拉以获得引导长丝的驱动力;

第二步、取一束长丝,长丝经展丝分劈器后先作展开得展平的丝层,丝层再分劈为长丝根数不相同的丝束层和丝网层;

第三步、将分劈后的丝束层经集束导丝钩集束成丝束并靠近前下罗拉喂入,或分劈后的丝束层经集束导丝钩并靠近前上罗拉喂入,此为第一轴;将丝网层直行或下引进入展丝器,由展丝器将丝网层作微展或展开成准单层的丝网,再出展丝器与前上罗拉或前下罗拉夹持处,并紧贴前上罗拉或前下罗拉进入前罗拉钳口,此为第二轴;

第四步、第一轴的丝束从下或上同轴、或从一侧,第二轴的丝网从上或下同轴、或从一侧,作为第三轴的短纤维须条居中,同步喂入前罗拉钳口,短纤维须条与下行或上行的丝束和直行或下引的丝网形成同轴叠层或/和分布排列;出前罗拉钳口后,在加捻作用下,形成丝束为芯增强及丝网裹缠保护的三轴系束网复合纱。

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