[发明专利]一种超微促释磷肥的制备方法有效
申请号: | 201210215333.7 | 申请日: | 2012-06-27 |
公开(公告)号: | CN102765984A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 毛小云;黄雷;陈娴;王君;廖宗文 | 申请(专利权)人: | 华南农业大学 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林丽明;任重 |
地址: | 510642 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超微促释 磷肥 制备 方法 | ||
1.一种超微促释磷肥的制备方法,将粗磷矿粉与适宜的磷素活化剂配伍混合进行超微细粉碎加工,其特征在于包括如下步骤:
(1)粗磷矿粉的制备:将磷矿石直接采用普通破碎机粉碎制成粗磷矿粉;
所述粗磷矿粉的颗粒直径为50~200目;
(2)超微促释磷矿粉的制备:将步骤(1)制备得到的粗磷矿粉与磷素活化剂和水按比例均匀混合,进行超微细研磨粉碎得到超微细促释磷矿粉;
其中,所述粗磷矿粉与磷素活化剂和水的混合按照以下比例确定:粗磷矿粉添加量占固体总质量的85%~99%,磷素活化剂添加量占固体总质量的1%~15%,固液质量比为1:0.5~1:10;
所述磷素活化剂为木质素类及其改性产物、工农业废弃物类废液或废渣、或无机矿物类活化剂及其改性产物的任意一种或几种的任意比例混合;
(3)物料浓缩干燥:将超微细研磨后的物料在60~150℃下烘干或喷雾干燥至水分含量为15%以下,即得超微促释磷肥产品。
2.根据权利要求1所述超微促释磷肥的制备方法,其特征在于以P2O5计,步骤(1)所述磷矿石的全磷含量大于12%。
3.根据权利要求1或2所述超微促释磷肥的制备方法,其特征在于以P2O5计,步骤(1)所述磷矿石的全磷含量为12%~38%。
4.根据权利要求1所述超微促释磷肥的制备方法,其特征在于步骤(2)所述超微细促释磷矿粉颗粒直径小于10um。
5.根据权利要求1所述超微促释磷肥的制备方法,其特征在于步骤(2)所述木质素类及其改性产物为碱木质素或木质素磺酸盐。
6.根据权利要求1所述超微促释磷肥的制备方法,其特征在于步骤(2)所述工农业废弃物类废液或废渣为味精废液、味精废渣、酒精废液、康醛渣或γ-聚谷氨酸。
7.根据权利要求1所述超微促释磷肥的制备方法,其特征在于步骤(2)所述无机矿物类活化剂为沸石、膨润土、蛭石、海泡石、硅藻土、铵化沸石、铵化膨润土、铵化蛭石、酸化沸石、酸化膨润土或酸化蛭石。
8.根据权利要求1所述超微促释磷肥的制备方法,其特征在于步骤(2)所述磷素活化剂为碱木质素、木质素磺酸钠、木质素磺酸钾、味精废渣、糠醛渣、酸化沸石、铵化沸石、铵化膨润土或铵化蛭石。
9.一种权利要求1所述方法制备得到的超微促释磷肥,其特征在于包括含磷量12%~38%、颗粒直径小于10um的超微细磷矿粉、至少一种活化剂以及一定量的水分,其中超微细磷矿粉含量占超微促释磷肥产品总质量的97%~70%,活化剂含量占超微促释磷肥产品总质量的1%~15%,水分含量占超微促释磷肥产品总质量的2%~15%。
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