[发明专利]一种镀铜石墨粉生产低噪音高性能电刷的工艺

权利要求书

1.一种置换镀铜石墨粉生产低噪音高性能电刷的工艺，其特征在于，其生产步骤为：

1）将石墨粉和粘结剂混捏，粘结剂为石墨粉重量的8～25%，使粘结剂均匀地包裹在石墨粉的表面；混捏好的混合粉打粉过筛得到胶质石墨粉；

2）将第1）步得到的胶质石墨粉、添加剂和脱模剂在混合机中均匀混合，混合时间为1～2小时，得到混合粉末；

3）在第2）步得到的混合粉末中，加入重量为混合粉末总重量0.5～5%的甲醇或汽油低残炭粘结剂稀溶液，混合10～20分钟后，再加入重量为混合粉末总重量10～45%的镀铜石墨粉，混合10～30分钟；

4）将第3）步混合好的料粉晾干以除去料粉中的低温挥发份，再经带线压制，最后在600～850℃下烧结，即得到低噪音高性能电刷。

2.根据权利要求1所述的置换镀铜石墨粉生产低噪音高性能电刷的工艺，其特征在于：所述添加剂为固体润滑剂，固体润滑剂为二硫化钼或二硫化钨，其添加量为第3）步得到的料粉总量的1～5%。

3.根据权利要求1所述的置换镀铜石墨粉生产低噪音高性能电刷的工艺，其特征在于：所述添加剂为磨料，磨料为氮化硼或碳化硼，其添加量为第3）步得到的料粉总量的0.5～2%。

4.根据权利要求1所述的置换镀铜石墨粉生产低噪音高性能电刷的工艺，其特征在于：所述脱模剂为硬脂酸锌，其添加量为第3）步得到的料粉总量的0.04%。

5.根据权利要求1所述的置换镀铜石墨粉生产低噪音高性能电刷的工艺，其特征在于：所述粘结剂为沥青，沥青先加热形成粘度较小流动性好的液体后再与石墨粉混捏。

6.根据权利要求1所述的置换镀铜石墨粉生产低噪音高性能电刷的工艺，其特征在于：所述粘结剂为酚醛树脂，酚醛树脂先加入一定比例溶剂调节其粘度后再与石墨粉混捏。

7.根据权利要求1所述的置换镀铜石墨粉生产低噪音高性能电刷的工艺，其特征在于：所述甲醇或汽油低残炭粘结剂稀溶液为固含量低于50%的低残炭粘结剂溶液，在粉末混合过程中以喷雾的方式加入到混合粉末中，并均匀混合。

8.根据权利要求7所述的置换镀铜石墨粉生产低噪音高性能电刷的工艺，其特征在于：所述甲醇或汽油低残炭粘结剂稀溶液为含有脲醛树脂或三聚氰胺类树脂的甲醇稀溶液或含有石蜡的汽油稀溶液。

9.根据权利要求1所述的置换镀铜石墨粉生产低噪音高性能电刷的工艺，其特征在于：所述甲醇或汽油低残炭粘结剂稀溶液在第4）步烧结过程中产生热分解，分解产物绝大部分为小分子气体。

10.根据权利要求1所述的置换镀铜石墨粉生产低噪音高性能电刷的工艺，其特征在于：所述镀铜石墨粉通过化学置换法得到。