[发明专利]压制成型用玻璃材料、其制造方法及光学元件制造方法有效
申请号: | 201210216041.5 | 申请日: | 2012-06-26 |
公开(公告)号: | CN102849939A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 猪狩隆;安彦健也 | 申请(专利权)人: | HOYA株式会社 |
主分类号: | C03C3/00 | 分类号: | C03C3/00;C03B11/08 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 余刚;吴孟秋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压制 成型 玻璃 材料 制造 方法 光学 元件 | ||
1.一种压制成型用玻璃材料,具有由光学玻璃构成的芯部和覆盖该芯部的表面层,所述压制成型用玻璃材料的特征在于,
所述表面层包括压制成型时与成型模具成型表面接触的最表层以及与该最表层邻接的中间层,
所述最表层是由三液法测量的表面自由能为75mJ/m2以下且膜厚不足15nm的硅氧化物膜,
所述中间层是由与化学计量组成的硅氧化物的键半径差超过的膜材料形成的膜,当所述键半径差超过且在以下时,所述中间层的膜厚为5nm以下。
2.根据权利要求1所述的压制成型用玻璃材料,其特征在于,
所述中间层为锆、铋、钇、镧系元素、锌或钛的氧化物膜,当中间层为锌氧化物膜以及钛氧化物膜时,该中间层的膜厚为5nm以下。
3.根据权利要求1或2所述的压制成型用玻璃材料,其特征在于,由三液法测量的所述最表层的氢键能为39.0mJ/m2以下。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的压制成型用玻璃材料,其特征在于,
对于由压制成型获得的玻璃成型体而言,具有由下式(A)计算出的外径变化率为40%以上的形状,
外径变化率(%)=|1-(玻璃成型体的外径/压制成型用玻璃材料的外径)|×100…(A)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的压制成型用玻璃材料,其特征在于,
所述压制成型用玻璃材料用于通过压制成型获得包括光学功能部和环绕该光学功能部的缘部的玻璃成型体。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的压制成型用玻璃材料,其特征在于,
所述光学玻璃包含选自由W、Ti、Bi以及Nb组成的组中的至少一种易还原成分。
7.一种压制成型用玻璃材料的制造方法,其特征在于,
所述压制成型用玻璃材料的制造方法是权利要求1至6中任一项所述的压制成型用玻璃材料的制造方法,
通过在含氧率为5体积%以上且不足20体积%的氧气和惰性气体的混合气体气氛下,使用由SiO2构成的成膜材料进行成膜处理从而形成所述最表层。
8.根据权利要求7所述的压制成型用玻璃材料的制造方法,其特征在于,
还包括通过在含氧气氛中进行成膜处理从而形成所述中间层。
9.根据权利要求7或8所述的压制成型用玻璃材料的制造方法,其特征在于,
通过溅射法进行所述成膜处理。
10.一种光学元件的制造方法,其特征在于,
对权利要求1至6中任一项所述的压制成型用玻璃材料进行加热,并使用压制成型模具通过压制成型获得玻璃成型体,将该玻璃成型体本身作为所述光学元件,或者将该玻璃成型体进行后加工后获得所述光学元件。
11.根据权利要求10所述的光学元件的制造方法,其特征在于,所述压制成型中,由下式(A)计算出的外径变化率为40%以上,
外径变化率(%)=|1-(玻璃成型体的外径/压制成型用玻璃材料的外径)|×100…(A)。
12.根据权利要求10或11所述的光学元件的制造方法,其特征在于,通过所述压制成型获得包括光学功能部和环绕该光学功能部的缘部的玻璃成型体。
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