[发明专利]磁体保持夹具

说明书

技术领域

本发明通常涉及一种用于在通过旋转磨具进行切割或磨削操作的过程中牢固保持稀土磁体块的夹具。

背景技术

用于制造稀土磁体商业产品的系统，包括：单部件系统，其中，在压制阶段制造与产品基本相同形状的部件；以及多部件系统，其中，一旦形成较大块，它将通过机械加工而分成多个部件。在单部件系统中，压制部件、烧结或热处理部件和最终部件（或产品）有基本相同的形状和尺寸。只要进行正常烧结，将获得接近净形状的烧结部件，且精加工步骤的负载相对较低。不过，当希望制造小尺寸的部件或者制造沿磁化方向具有减小厚度的部件时，压制和烧结的顺序很难形成正常形状的烧结部件，从而导致生产率降低，最差情况是不能形成这样的部件。

相反，多部件系统消除了上述问题，并能够在具有较高生产率和通用性的情况下进行压制和烧结或热处理步骤。目前这成为稀土磁体制造的主流。在多部件系统中，压制块和烧结或热处理块有基本相同的形状和尺寸，但是随后的精加工步骤需要切割或磨削。制造最终产品的关键是怎样以最高效率和最少浪费的方式来对该块进行切割、磨削或其它机械加工。

为了制造稀土磁体块，通常使用外部刀片切断轮（成金刚石轮的形式，具有粘接在盘的外周上的金刚石磨料）以及磨削轮。

当稀土磁体块通过这样的轮进行切断机械加工时，磁体块通常通过由蜡或类似粘接剂进行粘接而固定在基于碳的支承件上，该蜡或类似粘接剂能够在切割后除去。由蜡进行粘接这样实现，即通过加热基于碳的支承件和磁体块，将熔融蜡施加在该支承件和磁体块之间，并冷却以便凝固。在这样的状态中，将磁体块切割成多个零件。在切割操作之后，施加热量以便熔化蜡，从而使得磁体件能够从支承件上取下。因为这时蜡保持附接在磁体件上，因此必须使用溶剂等来除去该蜡。

通过蜡固定磁体块的粘接剂方法除了切割步骤之外还包括热粘接、热剥离和清洁的伴随步骤。这使得处理非常麻烦，并增加了切割处理的成本。不充分的固定可能恶化了切割的精度，并要考虑在切割操作过程中的碎屑。

专利文献1和2公开了用于在不需要粘接的情况下保持磁体块或工件的夹具。这些夹具设置成利用橡胶或树脂的弹性来夹持工件。如前所述，磁体的机械加工开始于烧结的磁体块。因为烧结磁体块的尺寸精度受到在烧结之前在压制过程中的粉末密度和压力以及在烧结过程中的大气和温度的影响，因此该块有明显的尺寸变化。为了在没有粘接的情况下紧紧保持这样的块，利用弹性部件的变形的夹具（如专利文献1和2中所述）很有效。不过还有一些问题，包括由于弹性部件的弹性和退化而在切割操作过程中允许运动。碎屑和尺寸精度的问题也没有充分解决。

引用文献：

专利文献1：JP-A 2001-212730

专利文献2：JP-A 2006-068998

发明内容

本发明的目的是提供一种用于在机械加工磁体块时保持稀土磁体块在一定位置的夹具，该夹具有效地用于在机械加工过程中和恰好在机械加工之后紧紧地保持磁体块，因此产生了具有提高尺寸精度的机械加工部件。

本发明属于一种用于磁体切割或磨削工具的磁体保持夹具。磁体切割工具包括多个环形芯，这些环形芯在轴向隔开位置安装在旋转轴上，且各环形芯有在其外周上的外部刀片。磁体磨削工具包括柱形芯，该柱形芯安装在旋转轴上，并有在其外周上的磨料部分。通过使得工具与旋转轴一起旋转和使得工具相对于稀土磁体块沿预定方向运动，沿相对运动方向切割或磨削磁体块。

在一个方面，本发明提供了一种夹具，用于在切割或磨削操作中将稀土磁体块牢固保持就位，该夹具包括：基部，磁体块置于该基部上，该基部有沿相对运动方向的相对侧；一对金属支承部件，该对金属支承部件布置在基部的相对侧上，各金属支承部件有朝向基部上的磁体块的内表面，并提供有槽，该槽有一定容积；以及橡胶夹持部件，该橡胶夹持部件接收于支承部件中的槽内，以使得夹持部件从该槽朝着磁体块局部凸出，并抵靠在槽的底部上；其中，磁体块夹持在接收于一个支承部件中的槽内的夹持部件和接收于另一支承部件中的槽内的夹持部件之间，且槽的容积等于或大于接收于其中的夹持部件的容积。