[发明专利]用于制备聚氨酯硬泡泡沫的植物油聚酯多元醇的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制备聚氨酯硬泡泡沫的植物油聚酯多元醇的制备方法，属于聚氨酯泡沫领域。 

背景技术

现有聚酯多元醇生产多数主要用石油下游产品，随着石化资源的日益枯竭和环保意识的提高，逐渐不能适应社会的发展要求，寻求高效、廉价、可再生的替代原料已成为人类的共识，近年来植物油聚合物研究得到长足发展，这些天然植物油因其本身具有一定的降解性，因此由此得到聚合物，不仅成本低，它们的废弃物也可以减少对环境的危害。因此大量发展植物油基多元醇及其必要。 

发明内容

根据现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种用于制备聚氨酯硬泡泡沫的植物油聚酯多元醇的制备方法，通过对植物油改性而开发植物油聚酯多元醇，降低本底。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于制备聚氨酯硬泡泡沫的植物油聚酯多元醇的制备方法，其特征在于包括以下步骤： 

（1）将质量份数30-70的植物油，质量份数20-60的甘油，质量份数0.1-1的氢氧化锂加入聚酯反应釜中，升温进行酯化反应，升温至235-250℃，保温1-3个小时； 

（2）透明后降温至160～200℃，加入10-20质量份数的二甘醇和45-65质量份数的苯酐； 

（3）升温至220-230℃，保温三小时，测定酸值≤10，降温至160-200℃，抽真空两小时，测定酸值≤2mgkoh/g； 

（4）降温至120℃加入硅藻土过滤出料。 

步骤（1）中取样用乙醇测试产品透明度：一份料液，两份乙醇放入比色管晃匀，无浑浊透亮即为合格。 

步骤（3）中的真空度为-0.1mgkoh。 

所述的植物油为大豆油、棕榈油或蓖麻油中的一种或一种以上。所述的过滤是200目过滤。 

本发明的有益效果是：通过对植物油改性而开发植物油聚酯多元醇，其成本底，与聚醚多元醇、发泡剂相容性好，适用于替代部分（全部）聚醚多元醇生产不同密度的聚氨酯泡沫，其泡沫韧性好。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述： 

实施例1 

本发明用于制备聚氨酯硬泡泡沫的植物油聚酯多元醇包括以下原料（重量比） 

植物油：59kg 

甘油：50kg 

苯酐：46kg 

二甘醇：10kg 

氢氧化锂：0.36kg 

其中植物油为大豆油。 

将植物油、甘油、氢氧化锂加入聚酯反应釜中，升温进行酯化反应，升温至235℃，保温2个小时，取样用乙醇测试产品透明度：一份料液，两份乙醇加入比色管晃匀，无浑浊透亮即为合格。 

透明后降温至180℃，加入二甘醇和苯酐； 

升温至220℃，保温三小时，测定酸值9mgkoh/g，降温至180℃抽真空两小时，真空压力0.1mgkoh/g测定酸值为2mgkoh/g； 

降温至120℃加入硅藻土经200目滤网过滤出料。 

产品性能：与聚醚、发泡剂互溶性好，阻燃性好。 

产品指标：羥值440±20酸值1.6水分：0.05 

实施例2 

本发明用于制备聚氨酯硬泡泡沫的植物油聚酯多元醇包括以下原料（重量比） 

植物油：67kg 

甘油：66kg 

苯酐：55kg 

二甘醇：16kg 

氢氧化锂：0.8kg 

其中植物油为多种植物油混合物（大豆油22kg，棕榈油25kg，蓖麻油20kg） 

将植物油、甘油、氢氧化锂加入聚酯反应釜中，升温进行酯化反应，升温至250℃，保温3个小时，取样用乙醇测试产品透明度：一份料液，两份乙醇加入比色管晃匀，无浑浊透亮即为合格。 

透明后降温至200℃，加入二甘醇和苯酐； 

升温至230℃，保温三小时，测定酸值8mgkoh/g，降温至160℃，抽真空两小时，测定 酸值为1mgkoh/g； 

降温至120℃加入硅藻土经200目滤网过滤出料。 

产品性能：与聚醚、发泡剂互溶性好，阻燃性好。 

产品指标：羥值440±20酸值1.6水分：0.05 

实施例3 

本发明用于制备聚氨酯硬泡泡沫的植物油聚酯多元醇包括以下原料（重量比） 

植物油：66kg 

甘油：58kg 

苯酐：52kg 

二甘醇：20kg