[发明专利]一种无磁高弹性铜钢复合板及其生产方法无效
| 申请号： | 201210216675.0 | 申请日： | 2012-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN103507325A | 公开（公告）日： | 2014-01-15 |
| 发明（设计）人： | 罗慰民;孙巍;罗侠挺;张琨锦 | 申请（专利权）人： | 浙江兆隆合金股份有限公司 |
| 主分类号： | B32B15/01 | 分类号： | B32B15/01;B23P15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 310000 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 无磁高 弹性 复合板 及其 生产 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种无磁高弹性铜钢复合板，其特征在于：包括两层铜层(1)和弹性钢层(2)，所述弹性钢层(2)设置在两层铜层(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种无磁高弹性铜钢复合板，其特征在于：所述弹性钢层(2)是通过冷轧设置在两层铜层(1)之间。
3.一种无磁高弹性铜钢复合板的生产方法，其特征在于生产方法如下：
选取铜带和钢带作为原材料；
对铜带和钢带的复合表面打磨并将钢带形成的铜层(1)设置在铜带形成的钢层(2)之间进行复合轧制，形成复合带；
将复合轧制后的复合带进行退火；
对复合带进行平整和拉矫；
将复合带剪切出需要的宽度和重量。
4.根据权利要求3所述的一种无磁高弹性铜钢复合板的生产方法，其特征在于：所述退火工序后可以对复合带精轧厚度。
5.根据权利要求4所述的一种无磁高弹性铜钢复合板的生产方法，其特征在于：所述复合带精轧厚度后再对其进行退火，然后进行平整、拉矫。
6.根据权利要求3或5所述的一种无磁高弹性铜钢复合板的生产方法，其特征在于：所述退火是温度在500℃到1000℃的软化退火。
7.根据权利要求3或5所述的一种无磁高弹性铜钢复合板的生产方法，其特征在于：在复合轧制之前用清洗机对铜层(1)和钢层(2)表面进行清洗。
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