[发明专利]一种铁矿石混料桶装置

说明书

技术领域

本发明涉及炼钢设备，具体地说，是一种铁矿石混料桶装置。

背景技术

炼钢厂在炼钢时，铸铁屑未经聚合就投炉进行加工，存在以下弊端：第一，由于铁屑性质疏松，会堵塞炉气上升通道，因此影响熔炼过程；第二，炉气较大时，铁屑容易被热风吹走，因此造成原料的损耗，导致出铁率低；第三，散铁屑容易浮沾到炉衬上，对炉衬造成腐蚀；第四，散铁屑暴露在空气中的面积较大，铁水在形成的过程中有效元素氧化较多，同时，散铁屑因为其份量较轻，容易被炉渣包裹成团携带出炉，造成大的损耗。因此，铁屑铁粉在投炉前可先用粘合剂进行聚合，聚合后的铁屑球密度和重量增大，可避免由于轻浮被炉渣裹挟流失。

发明内容

为了解决上述问题，本发明开发了一种铁矿石混料桶装置，该装置包括混料桶，所述混料桶的两端分别是进料端和出料端，所述混料桶设为15°-20°倾斜，所述混料桶的一侧设有电机和减速机，所述电机和所述减速机通过皮带连接，所述混料桶的两侧均设有轮胎，所述轮胎设置在机架上，所述减速机通过传动轴连接到所述机架，所述轮胎的胎面与所述混料桶的桶面垂直接触，所述混料桶上圆周向的设有一圈突起，所述混料桶下设有小滑轮，所述小滑轮设置在所述突起朝向所述混料桶向下倾斜的一侧。

将铁粉铁屑等原料放入混料桶中进行混合聚合成球状，混料桶从进料端到出料端设置成从高到低15°-20°倾斜，混料桶在转动的同时，原料在桶内由进料端向出料端运动，混料桶两侧的轮胎对混料桶起到支撑作用，电机和减速机提供动力，通过传动轴驱动机架上的轴转动，从而机架上设置的轮胎也跟着转动，其余的轮胎作为从动轮胎，跟着同步转动，使混料桶在工作过程中保持平衡、稳定，混料桶下方的小滑轮跟着混料桶一起转动，小滑轮的侧面抵住混料桶突起的侧面，对混料桶起到固定作用，防止混料桶由于倾斜发生移位等。

本发明的进一步改进在于：所述混料桶的两侧均设有四个或四个以上的轮胎。

在混料桶两侧均匀的设置轮胎，使混料桶保持平衡与稳定，加固了混料桶的位置。

本发明的进一步改进还在于：所述混料桶上圆周向的还设有两个或两个以上的小锤装置，所述小锤装置通过螺栓与所述混料桶活动连接。

混料桶上设置多个小锤装置，小锤随着混料桶的转动，自由落体，不停地敲打混料桶的桶壁，从而防止铁屑铁粉等沾在桶壁内，造成堆积。

本发明的有益效果是：将散的铁粉铁屑等铁矿石原料与一定的粘合剂进行聚合，从而防止铁粉铁屑等原料由于轻浮，被炉渣裹挟流失造成浪费，混料桶设置成倾斜，使原料在桶内边混合滚动边由进料端向出料端运动，混料桶两侧的轮胎对混料桶起到支撑和减速的作用，保证混料桶平稳的运转，小滑轮对混料桶起到限位作用，防止混料桶发生倾斜偏移，小锤装置使铁粉铁屑在混料桶内保持运动状态，不会附着在桶壁内，从而完成铁粉铁屑的聚合。

附图说明

图1是本发明的前视图。

图2是图1的右视图。

其中，1-混料桶，2-进料端，3-出料端，4-电机，5-减速机，6-轮胎，7-机架，8-传动轴，9-突起，10-小滑轮，11-小锤装置。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明公开了一种铁矿石混料桶装置，该装置包括混料桶1，所述混料桶1的两端分别是进料端2和出料端3，所述混料桶1设为15°-20°倾斜，所述混料桶1的一侧设有电机4和减速机5，所述电机4和所述减速机5通过皮带连接，所述混料桶1的两侧均设有轮胎6，所述轮胎6设置在机架7上，所述减速机5通过传动轴8连接到所述机架7，所述轮胎6的胎面与所述混料桶1的桶面垂直接触，所述混料桶1上圆周向的设有一圈突起9，所述混料桶1下设有小滑轮10，所述小滑轮10设置在所述突起9朝向所述混料桶1向下倾斜的一侧。

所述混料桶1的两侧均设有四个或四个以上的轮胎6。

所述混料桶1上圆周向的还设有两个或两个以上的小锤装置11，所述小锤装置11通过螺栓与所述混料桶1活动连接。

本发明通过混料桶1运转，将铁粉铁屑等铁矿石原料用粘合剂进行聚合，混料桶1的进料端2高于出料端3，混料桶1的两侧有轮胎6，起到支撑和对混料桶1减速的作用，其中一个轮胎6是主动轮，由电机4和减速机5通过传动轴8控制，混料桶1上的突起9和小滑轮10可防止混料桶1倾斜下滑，小锤装置11在混料桶1的转动中，自由落体，击打在混料桶1上，从而防止桶里的原料聚集粘合在桶内壁上。