[发明专利]一种多工位液压软管总成清洗、测试装置无效
申请号: | 201210218060.1 | 申请日: | 2012-06-28 |
公开(公告)号: | CN102721511A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 奚德龙 | 申请(专利权)人: | 双威欣龙(安徽)液压有限公司 |
主分类号: | G01M3/02 | 分类号: | G01M3/02;B08B9/032 |
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地址: | 241300 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多工位 液压 软管 总成 清洗 测试 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种液压软管的清洗、测试装置,尤其是涉及一种多工位液压软管总成清洗、测试装置。
背景技术
目前,液压技术被当今社会应用在多个行业中,一个完整的液压系统分为五大部分,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质,液压软管总成是辅助元件必不可少的元件之一。通过软管总成将动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件连接起来,输送液压介质,可见它在液压系统中的重要性。一旦软管总成出现问题,整台机器将处于瘫痪状态,所以软管总成的质量直接影响到机器的工作效率、消耗成本和使用寿命。我们通常选择质量好的液压软管和液压接头,但是软管的内孔清洁度及胶管的扣压尺寸是否合理则需要靠设备来保证。通常情况下,机器里的液压油是一年更换一次,但由于软管内孔的清洁度不好,很可能达不到一年,甚至半年就要更换一次,这不仅提高了使用成本,而且会对其它元件造成伤害,降低它们的使用寿命。液压软管的扣压尺寸是否合理需要靠压力设备来保证,由于试压设备有限,只能每根逐个试压,胶管总成的试压百分比只有20%,所以做不到100%试压,这样有砂眼的胶管总成就不能被检查出来,流入市场会造成重大安全隐患。
一般的检测方式是将水枪放入胶管内孔里面,开动开关进行清洗,清洗液采用煤油。这种方法虽然能很好地将胶管内孔清洗干净,可是成本极高;煤油是易挥发的液体,而且价格特别贵,因为是每根逐个清洗,所以效率低;如果出现特别多的订单,这种效率将无法完成。
发明内容
本发明的目的是提供一种能提高工作效率,降低成本,减少环境污染的多工位液压软管总成清洗、测试装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种多工位液压软管总成清洗、测试装置,包括液压软管以及连接液压软管的清洗、测试装置,所述的液压软管两端各连接套管,在所述的套管的两端连接第一过度接头,所述的第一过度接头连接在清洗、测试装置上,所述的清洗、测试装置为一多工位介质清洗、测试装置;进一步包括:阀块体,所述的阀块体的一侧设置介质进入的总连接管,在所述的阀块体中设有总流腔,所述的总流腔一侧连接多个分流腔口:并与多个连接第一过度接头的液压软管连接。
所述的连接液压软管连接套管的另一端通过第二过度接头与设置另一组设置套管、第一过度接头的液压软管连接并在末端设有堵头。
所述的第一过度接头、第二过度接头与各套管之间设有并紧螺帽。
所述的清洗、测试的介质为蒸馏水或高压气体。
本发明的有益效果:由于采用在试压和清洗一并完成的多工位液压软管总成清洗、测试装置,将多种液压软管总成串并联在一起,通过气泵打蒸馏水到每个液压管内进行试压,待试压结束后,把软管总成一端的堵头卸下,用高压气枪从入口内吹入热风,将软管总成内径残留的蒸馏水烘干并清理干净里面的杂质。可满足胶管总成的100%试压,明显提高工作效率,降低生产成本,保证产品质量。
以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1. 液压软管、2. 套管、3. 第一过度接头、4. 阀块体、5. 总连接管、6. 总流腔、7. 分流腔口、8. 第二过度接头、9. 堵头、10. 并紧螺帽。
具体实施方式
实施例1,如图1所示,一种多工位液压软管总成清洗、测试装置,包括液压软管1以及连接液压软管的清洗、测试装置,所述的液压软管1两端各连接套管2,在所述的套管2的两端连接第一过度接头3,所述的第一过度接头3连接在清洗、测试装置上,所述的清洗、测试装置为一多工位介质清洗、测试装置;进一步包括:阀块体4、阀块体4的一侧设置介质进入的总连接管5,在所述的阀块体4中设有总流腔6,所述的总流腔6一侧连接多个分流腔口7:并与多个连接第一过度接头3的液压软管1连接。
所述的连接液压软管1连接套管2的另一端,通过第二过度接头8与另一组设置的套管、第一过度接头的液压软管连接,并在末端设有堵头9。
所述的第一过度接头3、第二过度接头8与各套管2之间设有并紧螺帽10。
所述的清洗、测试的介质为蒸馏水或高压气体。
本发明的测试方法:如图1所示,将多种液压软管总成串或并联在一起,通过气泵打蒸馏水到每个液压管内进行试压,待试压结束后,把软管总成一端的堵头卸下,用高压气枪从入口内吹入温度在30°左右的气体,将软管总成内径残留的蒸馏水烘干并清理干净里面的杂质。
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