[发明专利]一种精密铸件面砂制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种精密铸件面砂的制备工艺，尤其涉及用于汽车上水泵、零部件的等铸件的面砂制备工艺。

背景技术

铸造是机械制造的基础行业之一，铸件质量的好坏直接影响其所制造的机械产品的质量高低。目前常采用的混制面砂的工艺虽具备生产效率高、铸件表面粗糙度好、清砂工作量小、生产成本低等优点，但是这些工艺混制出来的面砂浇铸出来的铸件会有很多飞边、毛刺，容易冲砂和胀砂；同时还存在旧砂回收率低。

发明内容

本发明为了克服上述技术中的不足，而提供了一种有效解决面砂容易产生冲砂、胀砂及浇铸后旧砂回收率低等缺陷问题的精密铸件面砂的制备工艺。

为了达到上述发明目的，本发明的技术方案：

一种精密铸件面砂制备工艺，它包括如下步骤，

a、将适量的新红砂和再生砂用120目的筛网筛取备用；

b、称取定质量的新红砂、再生砂、膨润土和煤灰加入混砂机，混碾2分钟；其中新红砂的重量比占新红砂和再生砂总质量的0~26.8%，再生砂的重量比占新红砂和再生砂总质量的73.2%~100%，膨润土的重量比占新红砂和再生砂总质量的3.5%~7.1%，煤灰的重量比占新红砂和再生砂总质量的3.6%；

c、向上述混合物中补水，接着充分混碾3~5分钟，其中补加的水占最终的混合物总质量的1%~2%。

上述精密铸件面砂制备工艺中的新红砂和再生砂在混制前的含水量控制在1%~2%范围内。

本发明的有益效果为：本发明工艺简单，采用该工艺混制出来的面砂在满足生产所需的性能指标下，还有效地解决了冲砂和胀砂等缺陷，避免产生大批质量不合格的产品，同时在浇铸完成落砂后，旧砂不易粘结，因而旧砂回收率高，综上所述，用该工艺混制的面砂具有很高的经济价值和社会价值。

具体实施方式

下面对本发明的实施方式做进一步地说明：

实施例1

一种精密铸件面砂制备工艺，它包括如下步骤，

a、将适量的新红砂和再生砂用120目的筛网筛取备用；

b、称取定质量的新红砂、再生砂、膨润土和煤灰加入混砂机，混碾2分钟；其中新红砂的重量比占新红砂和再生砂总质量的26.8%，再生砂的重量比占新红砂和再生砂总质量的73.2%，膨润土的重量比占新红砂和再生砂总质量的3.5%~7.1%，煤灰的重量比占新红砂和再生砂总质量的3.6%；

c、向上述混合物中补水，接着充分混碾3~5分钟，其中补加的水占最终的混合物总质量的1%~2%。

上述精密铸件面砂制备工艺中的新红砂和再生砂在混制前的含水量控制在1%~2%范围内。

实施例2

一种精密铸件面砂制备工艺，它包括如下步骤，

a、将适量的新红砂和再生砂用120目的筛网筛取备用；

b、称取定质量的新红砂、再生砂、膨润土和煤灰加入混砂机，混碾2分钟；其中新红砂的重量比占新红砂和再生砂总质量的80%，再生砂的重量比占新红砂和再生砂总质量的20%，膨润土的重量比占新红砂和再生砂总质量的3.5%~7.1%，煤灰的重量比占新红砂和再生砂总质量的3.6%；

c、向上述混合物中补水，接着充分混碾3~5分钟，其中补加的水占最终的混合物总质量的1%~2%。

上述精密铸件面砂制备工艺中的新红砂和再生砂在混制前含水量控制在1%~2%范围内。

实施例3

一种精密铸件面砂制备工艺，它包括如下步骤，

a、将适量的新红砂和再生砂用120目的筛网筛取备用；

b、称取定质量的新红砂、再生砂、膨润土和煤灰加入混砂机，混碾2分钟；其中新红砂的重量比占新红砂和再生砂总质量的0，再生砂的重量比占新红砂和再生砂总质量的100%，膨润土的重量比占新红砂和再生砂总质量的3.5%~7.1%，煤灰的重量比占新红砂和再生砂总质量的3.6%；

c、向上述混合物中补水，接着充分混碾3~5分钟，其中补加的水占最终的混合物总质量的1%~2%。

上述精密铸件面砂制备工艺中的新红砂和再生砂在混制前的含水量控制在1%~2%范围内。

通过上述工艺所制备的面砂的性能指标如下：