[发明专利]六氟化硫断路器的灭弧室

说明书

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，特别涉及一种六氟化硫断路器的灭弧室。

背景技术

灭弧室用以限制断路器断开时所产生的电弧，有时也可以起到辅助灭弧的作用。就原理来讲，断路器产生电弧的根本原因在于开关电器触头本身及触头周围的介质中含有大量游离的电子，当弧触头断开时，如果触头间存在足够大的电压，而且电路电流也达到最小生弧电流时，就会激励上述游离的电子而形成电弧。上述形成的电弧不仅对触头有很大的破坏作用，而且使断开电路的时间延长，更为严重的情况是因为电弧而引发安全事故。

因此，如何使得六氟化硫断路器的灭弧室具有可靠的开断性能和充裕的燃弧区间，以确保在不同的电流等级，都能可靠安全开断，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种六氟化硫断路器的灭弧室，以使得六氟化硫断路器的灭弧室具有可靠的开断性能和充裕的燃弧区间，确保在不同的电流等级，都能可靠安全开断。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种六氟化硫断路器的灭弧室，包括：

绝缘筒；

浇注在所述绝缘筒上端的上出线座和中端的下出线座；

安装在所述绝缘筒内，且分别与所述上出线座相连接的上静触头装置和与所述下出线座相连接的下静触头装置；

安装在所述绝缘筒内，且能在所述下静触头装置内滑动运动的动触头装置；

所述动触头装置包括喷嘴、动弧触头、动主触头、压气缸、支持架和活塞杆，所述活塞杆通过其台阶上的外螺纹与所述支持架下端的内螺纹连接，台阶上的内螺纹与所述动弧触头的外螺纹连接，所述通过其外螺纹与所述支持架上端的内螺纹连接，所述压气缸安装在所述支持架的凸台上端，并通过所述动主触头的内螺纹与所述支持架上端的外螺纹旋紧固定，所述压气缸的内壁与所述下静触头装置的活塞的外壁、活塞杆的外侧壁形成的密封气室；

所述上静触头装置中的静弧触头与所述动弧触头为插入式接触，所述静弧触头插入所述动弧触头，所述动弧触头为玫瑰形结构，其内径略小于所述静弧触头外径。

优选地，在上述六氟化硫断路器的灭弧室中，所述上静触头装置包括上吸附罩、上支座、上静主触头和静弧触头；

所述上支座用螺栓固定在所述上出线座上，且所述上支座中心设置有用于固定安装静弧触头的螺纹孔，外圈设置有一组用固定安装上吸附罩的螺纹孔；

所述上支座的下端设置有外螺纹，与上静主触头上端的内螺纹配合紧固连接，所述上静主触头是依靠合闸后触指变形产生的弹性变形力提供接触压力的自力型触头。

优选地，在上述六氟化硫断路器的灭弧室中，所述下静触头装置包括中间触指、活塞、轴承套、下支座及下吸附罩；

所述下支座的下端中心设置有通孔及两组同心的螺纹孔，其中靠近中心的一组螺纹孔用于固定安装所述活塞，所述下支座的下端靠近外圈的一组螺纹孔用于与下出线座及下吸附罩的紧固连接；

所述活塞为一杯状结构，其杯柄内设置为一通孔，所述活塞杆能贯穿其中，并设置有用于安装轴承套的两环形凹槽；

所述下支座上设置有与中间触指下端的内螺纹配合紧固连接的外螺纹，所述中间触指是依靠合闸后触指变形产生的弹性变形力提供接触压力的自力型触头。

优选地，在上述六氟化硫断路器的灭弧室中，所述静弧触头的外径为19mm，所述静弧触头端部的圆弧倒角半径为6mm。

优选地，在上述六氟化硫断路器的灭弧室中，所述动主触头的外径为87ｍｍ，其与所述上静主触头配合过盈量为1~1.5mm。

优选地，在上述六氟化硫断路器的灭弧室中，所述压气缸的外径为102mm，其与所述活塞的配合过盈量为1~1.5mm。

优选地，在上述六氟化硫断路器的灭弧室中，所述静弧触头插入所述动弧触头的插入深度为28~32mm。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的六氟化硫断路器的灭弧室，动弧触头为玫瑰形结构，其内径略小于静弧触头外径，在开断时，形成电弧热堵塞，利用电弧自身能量，加热弧隙气体，产生回流，导致压气缸内气体压力瞬时增高。在分闸时压缩由压气缸的内壁与活塞的外壁、活塞杆的外侧壁形成的密封气室的体积，气室内的SF₆气体压力升高，使气流从设置在支持架上倾斜的通孔中喷出，对动、静弧触头间的电弧进行喷弧，利于电弧的冷却、拉断和熄灭。本发明使得六氟化硫断路器的灭弧室具有可靠的开断性能和充裕的燃弧区间，确保在不同的电流等级，都能可靠安全开断。

附图说明