[发明专利]一种新型透明吸音膜材料及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及吸音膜领域，尤其是一种新型透明吸音膜材料及其制备工艺。

背景技术

在市场上，现有吸音材料在低频段吸音效果差，尤其是在125Hz以下的噪音情况下，基本没有什么效果，传统的吸音膜在厚度0.8-3mm时透光性不好，具有较强的刺激性气味。

发明内容

为了克服现有的吸音膜吸音效果差及其透光性不好的缺陷，本发明提供一种新型透明吸音膜材料及其制备工艺。它采用独特配方，不仅能对30-500Hz的噪音进行有效的处理，还具有卓越的透光性，而且环保无味，不会造成环境污染。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该材料由不同分子量的聚氧化丙烯多元醇、异氰酸酯、改性剂、成膜助剂组成。其中聚氧化丙烯多元醇分子量在300-2000中的一种或者几种共聚；异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1.6-己二异氰酸酯中的一种或多种；改性剂为1.4-二羟基丁烷、1.3-二羟基丁烷、1.2-二羟基异丁烷、三羟甲基丙烷中的一种或多种；成膜助剂为1.4-丁二醇、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇中的一种或多种。

其组合配方按照质量配比选用如下：

聚氧化丙烯多元醇：40-60份；异氰酸酯：20-40份；成膜助剂：1-5份；改性剂：1-5份；催化剂：0.1-0.5份。

其制配工艺和步骤如下：

聚氧化丙烯多元醇脱水：在三口烧瓶中加入一定量的聚氧化丙烯多元醇，升温至100-120℃，真空下脱水2-3h，降温至40-50℃。

聚氧化丙烯多元醇和异氰酸酯反应：按计量比将聚氧化丙烯多元醇和异氰酸酯于60-65℃下搅拌混合0.5h，并抽真空除泡，缓慢升温至(80±2)℃，反应2h；真空脱泡，待其反应完全后测NCO含量，密封备用。

弹性体制备：将预聚体加热至70-90℃，加入计量的扩链剂，烯释剂三氯乙烯，及消泡剂，迅速搅拌均匀，反应均匀后在真空下浇注。

本发明的最佳质量配比及其制配工艺和步骤为：聚氧化丙烯多元醇55份；异氰酸酯32份；成膜助剂2份；改性剂3份；催化剂0.25份。在三口烧瓶中加入聚氧化丙烯多元醇，升温至112-117℃，真空下脱水3h，降温至45-48℃。将聚氧化丙烯多元醇和异氰酸酯于60-65℃下搅拌混合0.5h，并抽真空除泡，缓慢升温至80℃，反应2h；真空脱泡，待其反应完全后测NCO含量，密封备用。再将预聚体加热至76-80℃，加入扩链剂，烯释剂三氯乙烯，及消泡剂，迅速搅拌均匀，反应均匀后在真空下浇注。

本发明的有益效果是：采用独特配方能对30-500Hz的噪音进行有效的处理，在30-500Hz范围内平均吸声系数大于0.6，最大吸声系数达到0.93；具有低频吸音能力，卓越的透光性，其透光性达89％-94％；材质轻且薄，其厚度0.8-3mm；而且环保无异味、无污染、使用方便。

具体实施方式

实施例一

其组合配方按照质量配比选用为：聚氧化丙烯多元醇42份；异氰酸酯31份；成膜助剂2份；改性剂4份；催化剂0.34份。

在三口烧瓶中加入聚氧化丙烯多元醇，升温至120℃，真空下脱水2.5h，降温至40～50℃。将聚氧化丙烯多元醇和异氰酸酯于62℃下搅拌混合0.5h，并抽真空除泡，缓慢升温至80℃，反应2h；真空脱泡，待其反应完全后测NCO含量，密封备用。再将预聚体加热至75℃，加入扩链剂，烯释剂三氯乙烯，及消泡剂，迅速搅拌均匀，反应均匀后在真空下浇注。

实施例二

其组合配方按照质量配比选用为：聚氧化丙烯多元醇47份；异氰酸酯22份；成膜助剂5份；改性剂2份；催化剂0.16份。

在三口烧瓶中加入聚氧化丙烯多元醇，升温至115℃，真空下脱水2h，降温至43℃。将聚氧化丙烯多元醇和异氰酸酯于65℃下搅拌混合0.5h，并抽真空除泡，缓慢升温至79℃，反应2h；真空脱泡，待其反应完全后测NCO含量，密封备用。再将预聚体加热至78℃，加入扩链剂，烯释剂三氯乙烯，及消泡剂，迅速搅拌均匀，反应均匀后在真空下浇注。

实施例三

其组合配方按照质量配比选用为：聚氧化丙烯多元醇56份；异氰酸酯40份；成膜助剂1份；改性剂3份；催化剂0.23份。