[发明专利]电源板自动测试系统

说明书

技术领域

本发明涉及到电源板测试技术领域，特别涉及到电源板自动测试系统。

背景技术

在产品测试阶段，需要对电源板进行高压测试（即电源板安规测试）和初测测试（即电源板输出电压测试），一般需要两个高压工装、一个初测工装，通过工装针板下弹簧探针的形式进行测试，探针压合能够起到连接与断开电源以及信号的作用。高压测试是对高压测试点下探针连接高压仪，将高压仪调到一定的参数进行高压测试，通过人工观看高压仪显示来判断电源板好坏。初测测试通常是通过在工装针板上对准电源板背面电压测试点下探针，接入交流220V/110V电压，电源板再将24V、12V、5V等各电压回馈到数显电压表，再通过人工观看各电压是否正常。这样测试通常需要通过操作人员从流动线体拿板放入工装后再启动电源，观看3个以上的数显电压表的电压数据是否正常，由于整个测试过程只有7-8秒，造成操作人员劳动强度非常大，通常需要2-3人才能完成此工序，往往需要投入大量的测试人员，其测试的准确性受到人为因素的影响非常大，常常导致到后面成品组装才发现电源板有问题，大大拖缓生产进度。

发明内容

本发明的主要目的为提供一种可自动完成高压测试和初测测试、减少人工参与、测试精准度高、生产效率高的电源板自动测试系统。

本发明提出一种电源板自动测试系统，包括导入装置、检测装置和导出装置，其中：

所述导入装置，用于将电源板导入所述检测装置；

所述检测装置，用于对电源板进行高压测试和初测测试；

所述导出装置，用于将测试完毕的电源板从所述检测装置取出，并根据测试结果拦截不合格的电源板。

优选地，所述导入装置包括第一流动线体、导入槽和第一机械手臂组件，所述第一流动线体的出口端与所述导入槽的入口端连接，所述第一机械手臂组件位于所述导入槽的出口端上方，所述电源板沿第一流动线体流入导入槽，所述第一机械手臂组件将到达所述导入槽出口端的电源板从所述导入槽中取出，并放置于所述检测装置的夹板工位。

优选地，所述检测装置包括工装测试针板组件和工装盖板组件，所述工装盖板组件位于所述工装测试针板组件上方；所述第一机械手臂组件将所述电源板放置于所述工装测试针板组件上的夹板工位；所述工装测试针板组件经移位达到所述工装盖板组件下方的测试工位，所述工装盖板组件下移压住所述电源板，所述工装测试针板组件对所述电源板进行高压测试和初测测试；完成初测测试后，所述工装测试针板组件经移位回到所述夹板工位。

优选地，所述导出装置包括第二流动线体、第二机械手臂组件和不良板后推组件，所述第二机械手臂组件位于所述第二流动线体的入口端上方，所述不良板后推组件位于所述第二流动线体的入口端旁侧，所述第二机械手臂组件将测试完毕的电源板从所述工装测试针板组件的夹板工位上取出，并放置于所述第二流动线体，所述不良板后推组件根据测试结果将不合格的电源板推离所述第二流动线体。

优选地，所述第一机械手臂组件包括第一机械手和第一机械臂气缸，所述第一机械臂气缸下端连接所述第一机械手，所述第一机械手用于抓取电源板，所述第一机械手气缸用于带动所述第一机械手上下移动；

所述第二机械手臂组件包括第二机械手和第二机械臂气缸，所述第二机械臂气缸下端连接所述第二机械手，所述第二机械手用于抓取电源板，所述第二机械手气缸用于带动所述第二机械手上下移动。

优选地，所述电源板自动测试系统，还包括机械手滑块和机械手推动气缸，所述第一机械臂气缸上端和第二机械臂气缸上端分别连接所述机械手滑块两端，所述机械手推动气缸连接所述机械手滑块，控制所述机械手滑块横向移动。

优选地，所述工装测试针板组件包括测试针板和针板移位气缸，所述针板移位气缸连接于所述测试针板下方，带动所述测试针板在所述夹板工位和测试工位之间移动。

优选地，所述工装盖板组件包括工装盖板、压棒和盖板压合气缸，所述压棒垂直连接在所述工装盖板下方，所述盖板压合气缸连接于所述工装盖板两端，控制所述工装盖板上下移动，使所述压棒与所述电源板压合。

优选地，所述不良板后推组件包括后推板和后推气缸，所述后推板位于所述第二流动线体的入口端旁侧，所述后推气缸连接所述后推板，带动所述后推板沿垂直于所述第二流动线体的流动方向移动。

优选地，所述检测装置还包括：

测试切换控制电路，用于启动高压测试模式，对所述电源板进行高压测试；在所述高压测试完成后，切换至初测测试模式，对所述电源板进行初测测试。