[发明专利]拉链自动头

说明书

【技术领域】

本发明涉及拉链技术领域，尤其涉及一种应用于拉链的拉链自动头。

【背景技术】

拉链因为其易于进行开合操作的便利性，被广泛应用于衣物、箱包等工业领域。拉链头作为拉链进行开合操作的连接部件，其作用日益得到人们的重视。随着人们对拉链使用场合的多样性发展，对于拉链头的功能也提出了多样性的要求。例如，为了防止拉链自动开合造成财物损失，就出现了具有自动锁止功能的拉链头。

现有具有自动锁止功能的拉链头，主要是由拉头体、帽盖、马钩和拉片组成，其中，帽盖中有一折弯弹片，该折弯弹片因为是被折弯的，所以在拉片拉动马钩向上拉动后，折弯弹片的弹性因为折弯度的减小而减弱，不易于对拉链进行开合操作，造成操作不便。并且，该折弯弹片喷漆或电镀等表面热处理后弹性也会因为折弯度的减小而减弱，而且折弯弹片存在的这种问题至今未能得到解决。此外，所述折弯弹片与所述帽盖的组装也较为繁琐，导致整个拉链头不易于组装。

【发明内容】

有鉴于现有技术中拉链头存在的操作不便、组装繁琐等技术问题，有必要提供一种拉链自动头。

一种拉链自动头，其特征在于，该拉链自动头包括由下至上依序设置的拉头体、拉片、马钩、直弹片和帽盖，该马钩的两端都嵌入该拉头体内，该马钩与该拉头体形成一个收容空间用来容置该拉片的端部，该帽盖的两端与该拉头体机械连接，该直弹片的两端机械连接在该帽盖的内壁上，该直弹片的中部与该马钩邻接。

进一步的，该拉头体包括顶板、底板和导向柱，该顶板和该底板平行对应设置。该导向柱用来引导的所述拉链的链牙进行结合或分离操作，其设置在该顶板和该底板之间，并与该顶板和该底板都垂直连接。

进一步的，该顶板包括第一凸台、第二凸台和设置于该顶板两侧的下凸边，所述两个下凸边都为该顶板的延伸部朝向顶板方向的弯折结构，该第一凸台和该第二凸台都设置在该顶板的上表面，该第一凸台邻近该导向柱的位置设置。

进一步的，该第一凸台包括第一固定槽和第一定位孔，该第一固定槽和该第一定位孔相邻设置，该第一定位孔设置在该第一凸台的顶部，该第一固定槽贯穿该第一凸台的顶部；该第二凸台包括第二固定槽和第二定位孔，该第二固定槽和该第二定位孔相邻设置，该第二定位孔设置在该第二凸台的顶部，该第二固定槽贯穿该第二凸台的顶部。

进一步的，该拉片包括第一开口部和第二开口部，该第一开口部和该第二开口部分别设置在该拉片的两端，该第一开口部的外侧边设置在该马钩与该拉头体形成的收容空间内。

进一步的，该马钩包括折钩端、直钩端和弧形连接部，该折钩端和该直钩端分别位于该马钩的两端，该弧形连接部连接该折钩端和该直钩端。

进一步的，该直弹片用来与该帽盖机械连接，该直弹片的两端各设置两个凸耳，每两个凸耳形成一个U型结构。

进一步的，该帽盖包括第一墩部、第二墩部和桥接部，该第一墩部和该第二墩部分别与该桥接部的两端连接，该第一墩部和该第二墩部都包括用来卡扣直弹片的固定凸起，每个固定凸起分别设置在第一墩部和第二墩部的顶端内壁上。

进一步的，每个固定凸起与每个墩部的顶端内壁倾斜设置或与每个墩部的侧边内壁垂直设置。

进一步的，所述两个固定凸起都为弧面凸起，每个固定凸起的两端分别设置在每个墩部的顶端内壁和侧边内壁上，并且分别于顶端内壁和侧边内壁垂直设置。

本发明所述拉链自动头中的马钩与所述拉头体形成一个收容空间用来容置该拉片的端部，该直弹片的中部与该马钩邻接。当拉片拉动后，马钩向上移动，使弹片由直线状态向上变成弯曲状态，实现解锁。当拉片放松后，弹片会从弯曲状态变成直线状态，实现自锁。所述直弹片是通过弹片在直线状态下被挤压后又自然回复到直线状态的结构，所以它的弹性是固定不变的，能够保证自动头自锁稳定。因此，本发明拉链自动头易于对拉链进行开合操作，操作较为方便。另外，直弹片在表面遇到电镀或喷漆等热处理后弹性变化较小，同样能够有效保证弹片热处理前后弹性稳定性，同样能够保证自动头自锁稳定。

此外，本发明所述拉链自动头的直弹片的两端各设置两个凸耳，每两个凸耳形成一个U型结构，所述帽盖内部两端各有一个固定凸起，所述直弹片的U型结构卡扣与所述帽盖的固定凸起上，使得组装较为简便，并且使得直弹片不会掉出。

【附图说明】

图1 是本发明实施例１的拉链自动头的分解结构示意图；

图2是本发明实施例１的拉链自动头的组装结构示意图；

图3是本发明实施例１的拉链自动头的剖面结构示意图；