[发明专利]一种基于基片键合的ΔE-E核辐射探测器及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201210219111.2 申请日: 2012-06-26
公开(公告)号: CN103515467A 公开(公告)日: 2014-01-15
发明(设计)人: 于民;朱智源;王陪权;董显山;刘晨晨;胡安琪;金玉丰 申请(专利权)人: 北京大学
主分类号: H01L31/115 分类号: H01L31/115;H01L31/18
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地址: 100871 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 基片键合 核辐射 探测器 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种基于基片键合的ΔE-E核辐射探测器及其制备方法,属于半导体核辐射探测器技术领域 

背景技术

ΔE-E望远镜广泛用于测量粒子的种类和能量,表现为:重离子的检测和跟踪、高γ射线辐射下的短程粒子检测、X射线检测等。ΔE-E望远镜一般由一个厚PIN探测器和一个薄PIN探测器组成。它的工作原理为:当入射粒子进入ΔE-E望远镜中,首先与薄探测器发生作用,失去能量ΔE。然后与厚探测器作用,失去剩余能量(E-ΔE)。利用ΔE与E-ΔE的测量可以测量粒子的能量和质量,进行粒子鉴别。 

在制作探测器时,厚探测器需要制作得足够厚,从而阻止粒子完全停留在探测器中。而薄探测器需要制作得非常薄,以减少入射的高能粒子在ΔE探测器中损失的能量,获得较高的测量精度。 

传统意义上的ΔE-E望远镜通常由两个分离的PIN探测器构成,由于薄探测器需要制作得非常薄,所以在实际使用过程中容易破碎,带来可靠性的问题。同时,分离的探测器也不符合小型化、集成化的发展趋势。 

为了解决如上的问题,国际上通常采用将薄型的PIN探测器和厚型的PIN探测器集成到一起,组成一个整体单元,利用厚型的PIN探测器来支撑薄型的PIN探测器,从而解决机械可靠性的问题。这种集成结构也有利于减小死层厚度,从而提高探测灵敏度。 

为了制造这种集成的探测器结构,一种方法是利用高能粒子注入,形成导电埋层作为厚型PIN探测器与薄型的PIN探测器的公共电极,再进行低能粒子注入掺杂,形成厚型PIN探测器与薄型的PIN探测器的另一个电极,其中,导电埋层采用另外一次注入掺杂引出电极。这种结构设计能得到超薄的薄型探测器,从而能够探测超低能量的粒子。整个探测器结构如G.Cardellab等人于1996年在《Nuclear Instruments and Methods in Physics Research A》上发表的名称为“A monolithic silicon detector telescope”的论文中所示;另外一种方法是首先利用扩散掺杂的方法制作厚型的PIN探测器,然后采取外延的方法制作出薄型的PIN探测器,导 电埋层采用金线引出。其探测器结构如Kim,C.等人于1982年在《IEEE Transactions on Nuclear Science》上发表的名称为“Epitaxial Integrated E-dE Position Sensitive Silicon Detectors”的论文中所示。还有一种方法是采用金属硅化物键合圆片的方式形成ΔE-E核辐射探测器,采用这种方式能得到低阻导电埋层。其探测器结构如 等人于1997年在《Nuclear Instruments and Methods in Physics Research A》上发表的名称为“Fabrication of an integrated ΔE-E-silicon detector by wafer bonding using cobaltdisilicide”的论文中所示。 

以上集成探测器虽然各具优点,但是制作方法相当复杂,对于前两种集成式ΔE-E核辐射探测器而言,会带来相当大的信号串扰问题,而且,死层厚度对粒子探测的影响也显著增加。 

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足,提供一种基于基片键合的ΔE-E核辐射探测器及其制备方法,获得的ΔE-E核辐射探测器具备成品率高,工艺简单,探测厚度确定,低成本等优点,同时,具有良好的探测灵敏度、探测效率和机械稳定性。 

为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种复合式ΔE-E核辐射探测器,包括薄型PIN探测器、厚型PIN探测器以及两者之间的金属键合层,所述薄型PIN探测器是在键合基片上形成的。所述厚型的PIN探测器包括高阻硅基片和所述高阻硅基片上的探测窗口。所述金属键合层将薄型PIN探测器与厚型PIN探测器机械固定到一起,并且具备电学连接特性。 

上述技术方案中,所述薄型PIN探测器键合基片由器件层硅片、支撑层硅片以及两层硅片之间的二氧化硅层组成。 

所述器件层硅片优选为(111)晶向的N型硅,电阻率大于4000欧姆厘米,厚度在100μm以下。 

所述支撑层硅片优选为(100)晶向的N型硅,电阻率小于10欧姆厘米,厚度在300μm到600μm范围内。 

器件层硅片正面有掺杂形成的N+区,所述N+区上面覆盖有薄铝层。 

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