[发明专利]增光膜、其制备方法及使用该增光膜的器件

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种增光膜，尤其是涉及一种用在光电器件中提高发光效果且具有较高硬度的增光膜。

【背景技术】

有机发光二极管(OLED)以其效率高、响应快、视角广等独特优势，在照明和显示领域越来越受到学术界和工业界的关注。一种典型的OLED发光器件的基本结构是在阳极和阴极之间堆叠多层有机材料，请参图1所示，其中阳极(14)是由透明材料例如氧化铟锡(ITO)制成，阴极(22)是由可反射光线的材料例如银或银的氧化物制成，阳极的一侧是附着在透光基板(10)上，有机材料层(30)的总厚度约为几百纳米。电极加压后，有机材料层产生光线。

由于OLED器件是由多层材料组成，各材料的光折射率不同，通常有机材料层（30）及阳极(14)的光折射率较高，基板(10）的光折射率较低，但都高于空气的光折射率。所以光线在阳极（14）与基板（10）的界面、基板（10）与空气的界面上具备光发生全反射的光折射率条件。有机材料层（30)发出的光是朝各个方向的，所以在上述两种界面上入射角较小的光线1能够穿出基板(10)成为可以利用的光，这部分光线大约为20%。在基板(10)与空气的界面上，入射角大于或等于临界角的光线2会发生全反射，这部分光线将被反射回去而无法成为可利用的光，这部分光线大约为30%。其他光线在在阳极（14）与基板（10）的界面上全反射或被内部材料吸收。

现有技术中有些使用了较大体积的光提取结构改变光的方向实现增光效果，诸如半球透镜或棱镜等。该等结构成本高且比较粗大笨重，不利于大批量生产。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以大批量生产且具有较高硬度的增光膜。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种增光膜，包括增光层及附着于增光层一侧且可透光的保护层，所述增光层包括固定层及散布在固定层的散射体。 

作为本发明的进一步改进：所述增光层的另一侧附着有偶联层。

作为本发明的进一步改进：所述保护层的材料是有机材料或有机-无机杂化材料。

作为本发明的进一步改进：所述保护层的有机材料选自环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、聚酯、异氰酸酯的一种或是至少两种的组合。

作为本发明的进一步改进：所述保护层的有机-无机杂化材料是主体树脂与加硬颗粒的混合物，所述主体树脂选自环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、聚酯、异氰酸酯的一种或是至少两种的组合，所述加硬颗粒的粒径范围是5-1000纳米。

作为本发明的进一步改进：所述有机-无机杂化材料的保护层是金属化合物形成的匀相凝胶膜。

作为本发明的进一步改进：所述加硬颗粒的材料选自氟化镁、硫酸钡、氧化硅、氧化镁、氧化锆、硫化锌、氧化钛、氧化铝、氧化锌、氧化硅、氮化硅中的一种或是至少两种的组合。

作为本发明的进一步改进：所述加硬颗粒的材料选自聚烯烃类、聚酯类、聚酰胺类、聚酰亚胺类中的一种或是至少两种的组合。

作为本发明的进一步改进：所述加硬粒子的材料选自有机-无机杂化物。

作为本发明的进一步改进：所述的主体树脂与加硬颗粒的质量比例选自100:1-1:100。

作为本发明的进一步改进：所述固定层的材料可选自环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、聚酯、异氰酸酯的一种或是至少两种的组合；所述散射体的粒径为100纳米-100微米，且散射体的光折射率与固定层的光折射率相差0.05 – 2。

作为本发明的进一步改进：所述散射体的材料选自氟化镁、硫酸钡、氧化硅、氧化镁、氧化锆、硫化锌、氧化钛、氧化铝、氧化锌、氧化硅、氮化硅中的一种或是至少两种的组合。

作为本发明的进一步改进：所述散射体的材料选自聚烯烃类、聚酯类、聚酰胺类、聚酰亚胺类的一种或是至少两种的组合。

作为本发明的进一步改进：所述散射体的材料选自有机-无机杂化物。

作为本发明的进一步改进：所述偶联层的材料选自有机铬络合物类、硅烷类、钛酸酯类、铝酸化合物类的一种或至少两种的组合。

作为本发明的进一步改进：所述增光层包括分散剂。

作为本发明的进一步改进：所述增光层的厚度为0.1-300微米。

作为本发明的进一步改进：所述增光膜的厚度为0.1-1000微米。

本发明增光膜的制备方法，包括如下步骤：

(1)在一层载体上涂加成膜液、固化形成增光层；

(2)在增光层上涂加加硬液、固化形成保护层。