[发明专利]一种复合沥青改性剂及其制备方法无效
申请号: | 201210219251.X | 申请日: | 2012-06-29 |
公开(公告)号: | CN102702607A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 刘冶球;涂征宇;李陆雄;蒋武军;陈一婧;黄琳;王歌;谢松 | 申请(专利权)人: | 长沙理工大学 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/12;C08L27/06;C08L53/02;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/10;C08K5/3492;B29C47/92;C08L95/00 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 魏娟 |
地址: | 410114 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 沥青 改性 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属建筑材料技术领域,具体涉及废旧塑料、海泡石纤维复合沥青改性剂及其制备方法。
背景技术
目前中国的公路事业进入了以建设高速公路、一级公路等高等级公路为主的新时代,高速公路的蓬勃发展对高速公路的路面质量提出了更高的要求。目前高速公路普遍存在耐候性差的问题,主要体现在对沥青的高要求。传统的沥青直接使用时存在含蜡量高,温度敏感性大,热稳定性和低温抗裂性能差等缺点,易开裂、耐老化性差。为了提高沥青路面质量,常要根据需要对沥青进行改性,目前多采用向沥青中添加各种添加改性剂的方法对沥青进行改性,提高沥青的热稳定性、粘结力、抗裂缝能力以及耐久性等,以期满足高等级公路对沥青的使用要求。
中国专利200610017564.1公开了一种改善沥青性能的沥青填料组合物,它是在沥青中加入海泡石、硅灰石、滑石和重晶石的组合物,主要提高沥青的粘接性和抗低温龟裂性。中国专利201010155339.0公开了一种由沥青、海泡石纤维、水镁石纤维组成的沥青组合纤维填料,具有提高沥青的粘接性、抗低温龟裂性和减少路面车辙位移病害等优点。采用矿物颗粒或矿物纤维填充沥青,一定程度上改善了沥青的粘接性和抗低温龟裂性,但在沥青的加工、运输和储存过程中容易发生离析和沉淀,导致改性不均匀甚至破坏沥青的物理性能。
垃圾中废旧塑料的回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施,正日益受到重视,尤其是发达国家工作起步早,已经收到了明显的效益。对垃圾进行筛选,回收有用的塑料,既可以有效降低垃圾总量,大幅降低垃圾中难降解的成分,又为塑料厂解决了废旧塑料供求不足的问题,为厂家节省了成本。废旧塑料通过改性再生可广泛地应用于木塑材料、建筑材料、涂料和胶粘剂等。专利CN101225237B公开了一种用废旧塑料改性沥青的方法,可以提高沥青的软化点和路面高温稳定性。国内外对废旧塑料改性沥青有较深入的研究,但是大多数的废旧塑料在沥青中共混时难以形成稳定的体系,不可长期储存,稳定性不好,在解决沥青耐老化性的问题上仍存在较大的困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废旧塑料应用于沥青改性材料的技术方案,通过本发明的原料的有效配比,所得的改性材料较好的改善了沥青的粘接性和抗低温龟裂性。且本发明可以充分利用废旧塑料资源,变废为宝;提供一种废旧资源的有效利用途径。
本发明提出的一种废旧塑料/海泡石纤维复合沥青改性剂,是由原料海泡石纤维、三聚氰胺、聚烯烃、偶联剂以及增容剂制得的。
原料配方如下:
所述海泡石纤维的粒度为0.2-5mm,孔隙率为32-48%的海泡石纤维。
所述废旧塑料为聚烯烃废旧塑料;包括PE、PP、PVC等。
所述SBS嵌段比PS/PB(质量)30/70,灰份≤0.2﹪,拉伸强度≥15MPa,扯断伸长率≥700﹪,邵氏硬度≥68A。可以选自湖南岳阳石化总厂生产,牌号YH791,线型结构,嵌段比PS/PB(质量)30/70,平均分子量Mn(10.8╳104);或者是燕山石化公司生产,牌号YH4303,星型结构,嵌段比PS/PB(质量)30/70,平均分子量Mn(18.3╳104)。
所述的偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷,还可以是乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷。
所述增容剂为PP-gMAH(马来酸酐接枝聚丙烯)、POE-gMAH(马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物)、PE-g-MAH(马来酸酐接枝聚乙烯)中的一种或几种,其中优选的成分为PP-g-MAH。
所述的废旧塑料/海泡石纤维复合沥青改性剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)将干燥好的海泡石纤维、废旧塑料、三聚氰胺、SBS、偶联剂和增容剂在高速混合机中充分混合后,
(2)将步骤(1)得到的混合物加入双螺杆挤出机中挤出成型,挤出机的温度设定为如下:
一区温度:160~175℃二区温度:170~180℃三区温度:180~190℃
四区温度:185~195℃五区温度:180~190℃六区温度:165~180℃
机头温度为165~180℃,挤出时的主轴转速为10~20r/min
(3)步骤(2)得到的挤出物料经冷却、风干、造粒、干燥,最后装桶得到成品。
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