[发明专利]一种变径螺杆熔融挤出机及其挤出方法无效
| 申请号： | 201210219616.9 | 申请日： | 2012-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN102729451A | 公开（公告）日： | 2012-10-17 |
| 发明（设计）人： | 倪建华;王依民;朱卫彪;邹黎明;王燕萍;甘海啸 | 申请（专利权）人： | 东华大学 |
| 主分类号： | B29C47/60 | 分类号： | B29C47/60;B29C47/66;B29C47/92;D01D1/04 |
| 代理公司： | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人： | 吕伴 |
| 地址： | 201620 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 螺杆 熔融 挤出机 及其 挤出 方法 | ||
1.一种变径螺杆熔融挤出机，其特征是：所述的挤出机是从前到后分成进料预结晶干燥区、预熔融排气区、熔融区和压缩计量区四个区段的一体式变径螺杆挤出机，所述的进料预结晶干燥区筒体为圆柱形，所述的预熔融排气区筒体为圆锥形，所述的熔融区筒体为圆柱形，所述的压缩计量区筒体为圆柱形，所述的进料预结晶干燥区筒体直径大于所述的熔融区筒体直径，熔融区筒体直径和压缩计量区筒体直径相同；所述的进料预结晶干燥区占总螺杆长度的30～40%；所述的预熔融排气区占总螺杆长度的10～15%；所述的熔融区占总螺杆长度的10～15%；所述的预熔融排气区的圆锥形筒体的外锥角角度范围为3～20度；所述的预熔融排气区圆锥形筒体安装有4～16个排气口。
2.根据权利要求1所述的一种变径螺杆熔融挤出机，其特征在于，所述的进料预结晶干燥区筒体与所述的熔融区筒体的直径比为1.5:1~3:1。
3.根据权利要求1所述的一种变径螺杆熔融挤出机，其特征在于，所述的预熔融排气区筒体上的排气口孔径为3～12mm。
4.如权利要求1所述的一种变径螺杆熔融挤出机的挤出方法，其特征是：所述的挤出方法依次连续包括进料预结晶干燥、预熔融抽气、熔融和压缩计量四个阶段，所述的进料预结晶干燥的温度控制在低于原料熔点100～180℃，所述的预熔融抽气的温度控制在低于原料熔融温度3～20℃；所述的预熔融排气区圆锥形筒体安装有4～16个排气口；所述的挤出方法所采用的挤出机是从前到后分成进料预结晶干燥区、预熔融排气区、熔融区和压缩计量区四个区段的一体式变径螺杆挤出机，所述的进料预结晶干燥区筒体为圆柱形，所述的预熔融排气区筒体为圆锥形，所述的熔融区筒体为圆柱形，所述的压缩计量区筒体为圆柱形，所述的进料预结晶干燥区筒体直径大于所述的熔融区筒体直径，熔融区筒体直径和压缩计量区筒体直径相同；所述的进料预结晶干燥区占总螺杆长度的30～40%；所述的预熔融排气区占总螺杆长度的10～15%；所述的熔融区占总螺杆长度的10～15%；所述的预熔融排气区的圆锥形筒体的外锥角角度范围为3～20度。
5.根据权利要求4所述的一种变径螺杆熔融挤出机的挤出方法，其特征在于，所述的进料预结晶干燥区筒体与所述的熔融区筒体的直径比为1.5:1~3:1。
6.根据权利要求4所述的一种变径螺杆熔融挤出机的挤出方法，其特征在于，所述的预熔融排气区筒体上的排气口孔径为3～12mm。
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