[发明专利]一种高效节能红外线烘燥设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效节能红外线烘燥设备。

背景技术

在印染行业连续轧液染色是织物最主要的染色方法之一，由于染料溶解在水中，织物浸轧染液后表面含有大量自由水份，染料易在水份中产生“泳移”现象而造成织物的色差疵布缺陷。红外线烘燥设备就是利用红外线照射的辐射能穿透到织物内部，使织物内的水分子产生强烈运动和迅速扩散蒸发，在短时间内织物内外层同时干燥，使织物纤维的含水率降至临界含水率以下，防止“泳移”现象产生。但如果烘燥过量，使纤维的带液量太低，毛细管网中自由活动的水分太少，又不利染料在纤维内部扩散，造成染色效果较差，同样达不到织物染色质量要求。

目前印染行业普遍使用的红外线烘燥设备均为12～18块红外线辐射器分四排交错排列，相邻两排辐射器发光辐射面相对，形成两道加热布道，织物经导辊牵引依次经过两道辐射区域，进行加热烘燥。该红外线烘燥设备主要存在以下缺点：

1、全机辐射器装机数量多，单块辐射器耗用功率大，耗能严重。

2、采用远红外线辐射器作为发光加热元件，其发光波长波段宽，而织物最易吸收的波长范围在3～15um之间，超出此范围之外的光波吸收效果较差，因此远红外线辐射器热辐射利用效率低。

3、辐射加热区域为敞开式结构，部分辐射热能通过对流途径由两侧向外散失，造成热能浪费。

4、织物在每道加热布道中只经过一道穿引，加热效率低，辐射热能利用不充分。

5、织物辐射烘燥后的含水率不能按照加工工艺要求进行测控，影响织物染色烘燥加工质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、占用空间小、热能利用率高、烘燥质量稳定，使用安全可靠的一种高效节能红外线烘燥设备。

为此本发明采用的技术方案是：包括辐射器、箱体、烘燥箱、主动导布辊、被动导布辊、被动链轮、链条和驱动装置，所述烘燥箱两端设有箱体，所述辐射器分前后两排交错内置于烘燥箱内并安装在两侧箱体上，辐射器可绕自身轴线转动，起到在驱动装置通过链条与被动链轮连接并安装在一侧箱体内，被动链轮与辐射器的一端固定连接，烘燥箱上下两面设有进出口，主动导布辊安装在烘燥箱上端，被动导布辊安装在烘燥箱下端与主动导布辊上下交错相对。

所述辐射器辐射面对面设有V形反射罩。

所述主动导布辊的出布端设有布面湿度自动测控装置。

所述辐射器发出的光波波长为3～15um。

所述主动导布辊和被动导布辊各至少2个，使得织物能够在烘燥箱内往复加热至少三次。

本发明的优点是：1、由于采用新技术的中红外线辐射器作为加热元件，织物在发光辐射区域多次往复穿引加热烘燥，并用镜面反射罩将透过织物的辐射能反射对织物进行二次加热；烘燥区域采用保温封闭式设计，防止热量向外传导及对流散失；因而可以利用较少数量的辐射器和较小的装机功率便可以达到染色工艺烘燥加热的效果，提高热能利用效率，节约能源消耗。

2、在遇有突发停车情况时，所有辐射器在驱动装置的作用下可同时沿自身轴线转动，使高温辐射面背离加热织物，起到安全保护作用。

3、由于在出布端设计有布面湿度自动测控装置，根据染色工艺烘燥量的需要通过测定织物表面的含温率控制辐射器功率输出，避免出现织物烘燥后含水率未达工艺要求或产生过度烘燥，提高染色烘燥质量，节约能源。

附图说明

图1、图2是本发明的结构示意图。

图中1是辐射器、2是箱体、3是烘燥箱、4是主动导布辊、5是被动导布辊、6是被动链轮、7是链条、8是驱动装置、9是V形反射罩、10是布面湿度自动测控装置。

具体实施方式

一种高效节能红外线烘燥设备，包括辐射器1、箱体2、烘燥箱3、主动导布辊4、被动导布辊5、被动链轮6、链条7和驱动装置8，所述烘燥箱3两端设有箱体2，所述辐射器1分前后两排交错内置于烘燥箱3内并安装在两侧箱体2上，辐射器1可绕自身轴线转动，驱动装置8通过链条7与被动链轮6连接并安装在一侧箱体2内，被动链轮6与辐射器1的一端固定连接，烘燥箱3上下两面设有进出口，主动导布辊4安装在烘燥箱3上端，被动导布辊5安装在烘燥箱3下端与主动导布辊4上下交错相对，保证织物在辐射区域三道穿引；所述辐射器1辐射面对面设有V形反射罩9；所述主动导布辊4的出布端设有布面湿度自动测控装置10；所述辐射器1发出的光波波长为3～15um；所述主动导布辊4和被动导布辊5各至少2个，使得织物能够在烘燥箱3内往复加热至少三次。