[发明专利]数控木工车床、雕刻一体机

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种数控木工车床、雕刻一体机，属于木工机械技术领域。

背景技术

在现有技术中，如果木工工件需要实现车削和雕刻的加工，需要分别单独在木工车床和木工雕刻机上先后完成，由于木工车床和雕刻机都需对工件进行精确的定点定位，在现有手动定位的情况下，无法实现精确的融合，降低了木工工件的加工精度。另外现有的木工车床只有一个至两个加工工位，由于有些木件为大批量生产的加工件，或者是标准件，因此加工时效率较低，同时多数车床采用手工操作或调节加工工件的位置，自动化程度较低，现有的两工位的木工车床如中国专利200720158288.0，它公开的两个加工位为竖直方向设计，不便于安装木工工件，而且上面工位上的木工工件如果发生滑落或断裂将会影响下面工位的工件的加工，导致运行不稳定。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足之处，提供一种效率较高、自动化程度高、易于操作、运行稳定的数控木工车床、雕刻一体机。它具有能多工位同时按轴心旋转工件，且能够同时完成批量木工工件的车削和雕刻过程。

   本发明数控木工车床、雕刻一体机是通过以下技术方案实现：

一种数控木工车床、雕刻一体机包括机架、横梁、竖向驱动机构、刀具装置、横向驱动机构、纵向驱动机构、工件夹持驱动机构。

横梁安装在机架上部，竖向驱动机构安装在横梁上。所述的竖向驱动机构包括驱动电机一、电机固定座一、滑块一、竖导轨、丝杆一、连接块一、竖导轨安装板和竖拖板，竖导轨安装板安装在横梁上，竖导轨安装在竖导轨安装板上，竖导轨上安装有滑块一，驱动电机一通过电机固定座一安装在竖导轨安装板上，丝杆一通过轴承支撑块一安装在竖导轨安装板上，丝杆一与驱动电机一输出轴相连，连接块一安装在丝杆一，可以沿丝杆一来回移动；竖拖板安装在滑块一上，与连接块一相连。

刀具装置包括刀具架、车刀架、雕刻刀具、车刀、车刀固定板、调节螺丝和电机，刀具架安装在竖拖板上，电机安装在刀具架上，雕刻刀具安装在电机输出轴上。车刀通过车刀固定板安装在车刀架上，车刀架通过调节螺丝安装在刀具架上，车刀架上开有调节螺丝安装调节槽，可以固定和调节车刀架在刀具架上的上下位置。

驱动电机一驱动丝杆一旋转，带动连接块一上下移动，再带动竖拖板上下移动，从而带动刀具架上的由电机传动高速旋转的雕刻刀具上下进给运动，来雕刻木工工件。

驱动电机一驱动丝杆一旋转，带动连接块一上下移动，再带动竖拖板上下移动，从而带动车刀架上的车刀上下进给运动，来车削木工工件。

纵向驱动机构包括纵向工作台、纵导轨、滑块四、驱动电机三、电机固定底座三、丝杆三、连接块三和轴承支撑块三。纵导轨安装在机架上，纵向工作台通过滑块四安装在纵导轨上，丝杆三通过轴承支撑块三安装在机架上，连接块三安装在纵向工作台底部并与丝杆三相配合，可以沿着丝杆三做纵向移动，驱动电机三通过电机固定座三固定安装在机架上，丝杆三与驱动电机三的输出轴相连。所述纵导轨采用矩形导轨。

由于纵向工作台通过滑块四安装在纵导轨上，连接块三安装在纵向工作台底部并与丝杆三相配合，当驱动电机三驱动丝杆三转动时，就会通过连接块三带动纵向工作台沿纵导轨纵向来回滑动。

横向驱动机构包括横向工作台、横导轨、滑块三、驱动电机二、电机固定座二、丝杆二、连接块二、轴承支撑块二。横导轨安装在纵向工作台上，横向工作台通过滑块三安装在横导轨上，丝杆二通过轴承支撑块二安装在纵向工作台上，驱动电机二通过电机固定座二安装在纵向工作台上，丝杆二与驱动电机二输出轴相连接。

由于横向工作台通过滑块三安装在横导轨上，丝杆二通过轴承支撑块二安装在纵向工作台上，当驱动电机二驱动丝杆二旋转时，就会通过连接块二带动横向工作台通过滑块三沿着横导轨横向移动。

工件夹持驱动机构包括工件夹持导轨、垫块二、滑块二、顶尖安装板、顶尖、垫块一、工件夹头安装板、工件夹头组件、驱动电机四、减速器、连轴器、车削电机和传动皮带。垫块二安装在横向工作台上部，工件夹持导轨安装在垫块二上部，滑块二安装固定在顶尖安装板下部，顶尖安装板通过滑块二安装在工件夹持导轨上，可以沿工件夹持导轨来回移动。工件夹头安装板通过垫块一安装固定在垫块二上部，工件夹头组件通过减速器安装在工件夹头安装板上，若干个减速器通过连轴器相串联，驱动电机四安装在工件夹头安装板一侧，靠近驱动电机四的减速器的输入轴与驱动电机四的输出轴相连。车削电机安装在工件夹头安装板下部，车削电机通过皮带轮、传动皮带传动工件夹头组件。