[发明专利]圆盘式换热管盘管机

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属管盘管机，具体说是一种圆盘式换热管盘管机，有效提高了换热盘管的效率。

背景技术

目前用于换热器上的金属管圆盘的盘管方法是采用台面上固定轴芯，和位于轴芯一端的插头作为盘管模具。盘管时，将管一头插入轴芯内，由手工绕着轴芯按一定方向转动，最后弯制成圆盘管。由于采用的是手工操作方式，所以，弯制的盘管疏密度不均匀，而且盘制的圆管随着盘管的管径发生变化而盘制不圆及盘管不紧，由于存在内应力，所盘制的盘管不均匀，以致于影响换热器的质量要求。

发明内容

鉴于上述现状，本发明的目的是提供一种圆盘式换热管盘管机，通过自动盘绕的方式，大大提高了盘管效率及盘管质量。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种圆盘式换热管盘管机，包括机架，和安装在机架上的卷曲机构；其中，所述的卷曲机构，包括驱动装置，该驱动装置的输出端连接一个主动夹盘，在主动夹盘的中心设置一个卷取盘及本体上的方头卷轴，该卷取盘沿径向设有一个插管豁口，其中卷曲机构对应端的同一中心线上具有一个进给机构，所述进给机构中心具有一个用于嵌入方头卷轴的凹方槽，位于卷曲机构与进给机构之间的机架一侧铰接一个收尾压杠，所对应的另一侧设有送料压套。因此，利用送料压套送料约束，保证卷曲机构的盘管，通过进给机构与卷曲机构配合加紧金属管旋转至最后一圈，压下收尾压杠定型，切断金属管，退出进给机构，拆卸弯制成型的圆盘管，如此重复操作即可。

在本发明中，还包括在所述的方头卷轴上对称设有插爪。

在本发明中，所述的进给机构，包括一随动夹，该随动夹盘的一侧中心有一个凹方槽，所述随动夹盘另一侧通过转轴安装在机身上，该机身通过设有的滑块安装在导轨座上，位于随动夹盘的机身下部具有一个丝母与连接调频减速电机的丝杠安装配合。

进一步地，还包括在凹方槽内设有与方头卷轴的插爪插入配合的插孔。

在本发明中，所涉及的送料压套是一个可开合的两个半圆管组成。

本发明具有的积极效果是：由于设计了专用的盘管机，不但提高了盘管的效率，而且，也大大提高了盘管的质量。保证了弯制的盘管疏密度均匀，盘制圆管的盘管圆，由于盘制后的圆盘管不存在内应力，满足了盘管换热器的质量要求。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例对本发明作进一步说明。

见图1、图2给出了的一种圆盘式换热管盘管机，包括机架6，和安装在机架6上的卷曲机构。在本发明中，所述的卷曲机构，包括驱动装置，该驱动装置的输出端连接一个主动夹盘3，在主动夹盘3的中心设置一个卷取盘14及本体上的方头卷轴（图中未标注），所述卷取盘14沿径向设有一个插管豁口9，还包括在所述的方头卷轴上对称设有插爪（图中未标注）。本实施例的驱动装置是采用变频减少电机1连接三级减速机2组成，通过驱动装置驱动主动夹盘3旋转。其中卷曲机构中的主动夹盘3对应端的同一中心线上具有一个进给机构。所述的进给机构，包括一随动夹盘15，该随动夹盘15的一侧中心有一个凹方槽16，本实施例还包括在凹方槽内设有与方头卷轴的插爪插入或脱开配合的插孔（图中未标注），随动夹盘15另一侧通过转轴安装在机身4上，该机身4通过设有的滑块10安装在机架6上的导轨座11上，位于随动夹盘15的机身4下部具有一个丝母12与连接调频减速电机5的丝杠13安装配合。位于卷曲机构与进给机构之间的机架6一侧铰接一个收尾压杠7，所对应的另一侧设有铰接的。本实施例的送料压套8是由两个半圆金属管组成，并能打开或关闭，两个半圆金属管内嵌入两个带有半圆槽的木块（图中未标注），用于控制夹紧通过的金属管与卷曲机构之间的拉力。当盘管时，先将金属管一端插入卷取盘14上的豁口9进行定位，再打开送料压套8将金属管放入送料压套8内将其闭合，启动调频减速电机5驱动丝杠13转动控制丝母12带动随动夹盘15位移，与主动夹盘3的方头卷轴14及插爪配合连成一体，将金属管夹紧，再启动驱动装置驱动主动夹盘3和随动夹盘15转动盘管，当弯曲成盘成型后，控制收尾压杠7下压保持盘管的均匀，盘管完成后由送料架8的前端将金属管断开，启动调频减速电机5使随动夹盘15脱开，移动盘管后的中心管头从卷取盘14上的豁口9退出，由如此重复。