[发明专利]一种银碳化钨石墨电触头及其生产工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种制造电触头的加工工艺，尤其是一种银碳化钨石墨电触头的加工工艺。

背景技术：

电触头是电器开关的核心元件，这些产品主要用于高、低压开关电器。通常采用焊接方式实现电触头与接触板、触桥的有效连接。焊接质量的好坏对电器操作的可靠性、电器的温升、触头的通断能力、电弧烧损及使用寿命有着非常重要的直接关系。

目前制作电触头元件一般是由Ag、W、C等元素组成的材料，现有的电触头元件存在硬度、密度不够的问题，尤其是静触头，其磨损更加严重，影响了电器的使用寿命。另外银含量较高，使得其成本也较高。

发明内容：

本发明要解决的问题是改善背景技术中电触头硬度密度不足、银含量过高的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种银碳化钨石墨电触头，各组份及其重量百分比如下：Ag粉73±1%，C粉2±1%，余量为WC粉。

其制作工艺如下：混粉，将Ag粉、C粉、WC粉末进行混合，形成AgWc₂₂C₃粉末； 烧结制粒，把AgWc₂₂C₃粉在无氧环境下烧结，然后把烧结成块的AgWc₂₂C₃粉分别放在制粒机内制成颗粒，初压，将烧结成颗粒状的AgWc₂₂C₃用模具压制成型，烧结，把初压成形压胚放入烧结炉内，在无氧环境下进行烧结，复压，根据产品需要用模具进行压制成型。

作为本发明更进一步的改进，其制作工艺如下：混粉，将Ag粉、C粉、WC粉末装入球型混粉机内混料9小时，形成AgWc₂₂C₃粉末；烧结制粒，把AgWc₂₂C₃粉在氢气保护炉内、炉温为900±20℃、烧结1小时，冷却后取出，然后把烧结成块的AgWc₂₂C₃粉分别放在制粒机内制成约0.5mm的颗粒，初压，将烧结成颗粒状的AgWc₂₂C₃用复合自动压片机压制成型，烧结，把初压成形压胚装入石墨舟内，放入烧结炉内烧结，炉温860±10℃，保温4小时，并以氢气作为保护气体，且随时注意氢气流量，复压，根据产品形状用模具进行压制成型。

所述烧结步骤中烧结后进行一次退火再接着二次退火，一次退火：把烧结后的压胚装入石墨舟内，放入烧结炉内烧结，炉温670±10℃，保温2小时，并以氢气作为保护气体；二次退火：把一次退火后的压胚装入石墨舟内，放入烧结炉内烧结，炉温670±10℃，保温2小时，并以氢气作为保护气体。

所述复压步骤中进行连续两次复压。

本发明的银碳化钨石墨电触头，其中Ag粉73±1%，C粉2±1%，余量为WC粉。其制作工艺如下：混粉，将Ag粉、C粉、WC粉末进行混合，形成AgWc₂₂C₃粉末；烧结制粒，把AgWc₂₂C₃粉在无氧环境下烧结，然后把烧结成块的AgWc₂₂C₃粉分别放在制粒机内制成颗粒，初压，将烧结成颗粒状的AgWc₂₂C₃用模具压制成型，烧结，把初压成形压胚放入烧结炉内，在无氧环境下进行烧结，复压，根据产品需要用模具进行压制成型。硬度提高，提高电气、机械寿命、抗拉强度，节约了银的用量，电阻率经检测为3.1μΩ.cm，与改进之前基本没有差别，密度原来为9.4 g/cm³左右，现在10.15 g/cm³左右，硬度原来56，现在大于等于80HB。

具体实施方式：

实施例一：

混粉，取Ag粉73g、C粉2g、WC粉25g进行混合，Ag粉纯度：Ag%为99.5，松装密度为1.5 g/ cm²，WC粉的粒度为2.5μ，石墨为胶体石墨，形成总共100g的AgWc₂₂C₃粉末；

将混合好的AgWc₂₂C₃粉装入球型混粉机内，混粉9小时；

然后把烧结成块的AgWc₂₂C₃粉放在制粒机内制成颗粒，制成粒径为0.5mm的颗粒。