[发明专利]一种机油滤清器总成及其装配方法、拆卸方法

权利要求书

1.一种机油滤清器总成，包括用于滤清机油的机油滤清器、用于支撑机油滤清器的安装座，所述安装座的腔体内设置有用于控制机油流向的回油控制机构，所述机油滤清器通过连接管安装在回油控制机构上，所述回油控制机构通过滤后机油出油管道与发动机的进油管道相连接，同时还通过回油管道与油底壳相连接；其特征在于：

所述回油控制机构包括回油装置本体和与回油装置本体固定连通的、同时与安装座腔体密封隔绝的密封面腔体，所述回油装置本体上设置有用于安装机油滤清器时与滤后机油出油管道相连接的出油口，所述密封面腔体上设置有用于拆卸机油滤清器时与回油管道相连接的回油口；所述密封面腔体内设置有与回油装置本体固连的回油弹簧，所述回油弹簧的顶端连接回油装置本体，底端伸出密封面腔体顶压在安装座腔体的底面。

2.如权利要求1所述的一种机油滤清器总成，其特征在于：所述连接管的底端设置有回族乡延伸的主动齿，回油装置本体的顶端设置有轴向延伸的从动齿，所述主动齿与从动齿轴向配合。

3.如权利要求2所述的一种机油滤清器总成，其特征在于：所述回油控制机构还设置有控制出油口与滤后机油出油管道对齐、回油口与回油管道对齐的限位装置。

4.如权利要求3所述的一种机油滤清器总成，其特征在于： 所述限位装置包括设置在安装座腔体内表面的正时槽和设置在密封面腔体上用于与正时槽配合使用的限位螺钉。

5.如权利要求4所述的一种机油滤清器总成，其特征在于：所述正时槽的长度为密封面腔体圆周长的四分之一。

6.如权利要求1—5中任一项所述的一种机油滤清器总成，其特征在于：所述密封面腔体的顶端还设置有用于稳定回油装置本体上下位置、与安装座腔体间隙配合的限位凸台。

7.一种机油滤清器总成的装配方法，其特征在于：所述机油滤清器总成如权利要求1—6中任一项所述，该装配方法是将机油滤清器与安装座装配于一体，包括以下步骤：

（11）将机油滤清器与连接管道的顶端固连在一起，将回油控制机构放置在安装座腔体内；

（12）将连接管道底端的主动齿顶压在回油装置本体顶端的从动齿上，转动机油滤清器，利用主动齿带动从动齿的动作，带动回油控制机构转动，回油弹簧压缩，直到连接管与回油控制机构全停止转动。

8.如权利要求7所述的一种机油滤清器总成的装配方法，其特征在于：

所述步骤（11）中将回油控制机构放入安装座腔体内时，保证限位螺钉落入正时槽中；

所述步骤（12）中主动齿与从动齿之间发生若干次跳齿后连接管就会与回油控制机构全都停止转动。

9.一种机油滤清器总成的拆卸方法，其特征在于：所述机油滤清器总成如权利要求1—6中任一项所述，该拆卸方法是将装配于一体的机油滤清器与安装座相拆分，包括以下步骤：

（21）与安装时反向转动机油滤清器，回油控制机构在连接管主动齿的带动下也反向转动；

（22）停止转动机油滤清器；

（23）两分钟后，继续反向转动机油滤清器，直至回油弹簧恢复原来的长度。

10.如权利要求9所述的一种机油滤清器总成的拆卸方法，其特征在于：所述（22）中，当反向转动滤清器四分之一圈后，限位螺钉到达正时槽的另一端时，停止转动机油滤清器。