[发明专利]一种锡槽砖结构砌筑工艺

说明书

技术领域

本发明涉及悬浮法制造玻璃的锡槽砌筑领域，尤其是一种锡槽砖结构砌筑工艺。

背景技术

时至21世纪的今天，玻璃已经被广泛的应用于各行各业，深深的影响着人们的生活，为人们的生活提供种种便利。锡槽是浮法玻璃生产线上三大热工设备之一，锡槽质量的好坏直接影响到产品生产质量及设备的使用寿命。

发明内容

为了更好的满足生产企业对锡槽质量的要求，本发明提出一种锡槽砖结构砌筑工艺，能更好地满足企业对锡槽质量的要求，施工简便，缩短工期、保证安装质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是采用底砖放线→底砖铺设→安装整修入口段底砖→石墨粉、封孔料、封边料施工→顶盖砖预排→胸墙砖安装→顶盖砖、组合砖安装。

 上述方案中以槽底中心线进行底砖施工，槽底中心线应与熔窑中心线一致，误差±1mm，并在槽底作好标记；根据熔窑１＃小炉中心线或锡槽1＃立柱中心线来确定锡槽变截面，入口段、尾部边线等各处位置线并作好标记。

上述方案中底砖铺设的方法为底砖从变截面宽段边向两边铺设，变截面边线向宽段安装三排底砖后，再由变截面处向两边安装底砖；锡槽槽底中心线及变截面边线，由中心线向两边铺一排砖，每砖的每一个缝隙按设计夹好胀缝板。

上述方案中底砖铺设时应由中心线开始吊装第一块底砖，并用水准仪测量每块砖四角柱高，每点实测标高与设计标高的差值用蜡笔写在该点上，根据该点的差值，决定垫片的大小，将砖吊起，将垫片垫入测点位置处的钢板上。再将砖吊放在垫片上，用仪器测量满足要求后才能铺下一块砖，并夹好胀缝板。

上述施工方案中在孔上套入石墨捣打套筒，将该孔的石墨粉全部由套筒倒入孔内，用４磅锤捣固；石墨粉捣固结实后，在螺柱上套上垫卷带上螺母；石墨粉捣固好后，在固定螺柱上拧上螺母，螺母以手拧紧为合适。如采用曲柄套筒板子施工，则螺母拧紧后再回松１／４螺母。

具体实施方式

1.施工准备

1）材料及机械工具准备

各种施工机械工具准备，为保证锡槽快速优质竣工，锡槽施工应准备一些特种工具，以提高生产率，并保证施工质量。所有工具应在施工前发给班组，班组成员要掌握各种工具的使用方法。

深孔焊机一台，用以焊接底砖锚固螺栓。深孔焊机接电后，找一平整钢板进行焊接螺柱试验。检查焊后的螺柱各项指标是否符合要求，确定电流参数。

强制搅拌机需要一台，用以搅拌封孔料、封边料。强制搅拌机在现场选一合理位置，将搅拌机内部清扫干净，接电试运转，检查其性能是否良好。

2）各种施工辅助材料准备

胀缝板，底砖调平垫片，封孔料、封边料捣打后养护塑料片，电焊条在施工前要如数准备好，并按种类分开装入木箱，标明数量、型号。底砖焊接螺柱要按设计清理种类、数量。要保证每类螺柱数量、尺寸正确，每个螺母能轻松拧入。

底砖堆放要平整，所有底砖在施工前，都应开箱，施工人员要熟悉各砖的堆放位置，并作出标识，以便在施工过程中找砖。

顶盖砖同一砖号要按区域堆放，不同砖号分不同区域堆放。

组合砖、胸墙砖、石墨材料、封边料、封孔料堆放区域要作好防潮雨水淋湿措施，避免影响施工质量。

3）施工人员进场计划

锡槽耐火内衬施工需领班一名，技术人员一名，质检人员一名，筑炉工作１２人，电焊工２人，机械操作工２人，起重工２人，力工６人。

2. 施工方法

底砖放线

槽底钢板安装检查合格后，办理工序交接手续。工序交接手续上应标明各段最大标高误差值，经甲方、设计院同意后，才能进行下一步砖铺设。

底砖铺设前，应在槽底上进行放线。以槽底中心线进行底砖施工。槽底中心线应与熔窑中心线一致，误差±1mm，并在槽底作好标记。

根据熔窑１＃小炉中心线或锡槽1＃立柱中心线来确定锡槽变截面，入口段、尾部边线等各处位置线并作好标记。

底砖铺设

底砖从变截面宽段边向两边铺设。

根据变截面边线向宽段安装三排底砖后，再由变截面处向两边安装底砖。

根据锡槽槽底中心线及变截面边线，由中心线向两边铺一排砖，每砖的每一个缝隙按设计夹好胀缝板。

排好一排底砖后，用冲子把每一砖上固定螺柱的中心点位置，在底板上标出。

由中心线开始吊装第一块底砖，并用水准仪测量每块砖四角柱高，每点实测标高与设计标高的差值用腊笔写在该点上，根据该点的差值，决定垫片的大小，将砖吊起，将垫片垫入测点位置处的钢板上。再将砖吊放在垫片上，用仪器测量满足要求后才能铺下一块砖，并夹好胀缝板。