[发明专利]手表带及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及手表配件，特别涉及一种表面印有经久耐磨文字图案的硅胶表带及制造该表带的方法。

背景技术

现有技术中，手表带上的文字图案油墨层都是用丝印或水转印方法将文字图案油墨层印制在手表带的外表面上，然后再在所述的文字图案油墨层上喷涂一层薄薄的涂层(以下称保护层)，以此来保护印在手表带上的文字图案油墨层不脱落，但是由于所述保护层、油墨层和手表带三者之间结合不紧密，在佩带手表的过程中，由于表带会与袖口或衣服经常摩擦，手表带外表面上的保护层很容易破损，由此，导致印制在手表带外表面上的文字图案油墨层脱落，从而使手表带显得陈旧，大大影响手表带产品的使用价值和市场占有率，另外，现有技术中手表带上文字图案的印刷是在已制作好的手表带上一条一条的印制，待文字图案的油墨干燥后再逐条涂敷保护层，此方法不仅费时、费力、费财，而且干燥后的文字图案油墨与手表带表面的结合力较小很易脱落。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种由硅胶材料制作的手表带，在该手表带的至少一个表面上印制的文字图案油墨层经久耐磨、不易脱落以及制造该手表带的方法。

本发明采用的技术方案为：

本发明的手表带，包括基带、由文字图案和外层保护层构成的贴敷在基带表面的膜层，所述基带为硅胶所制，所述膜层为由至少一个单元复合层构成的复合层，每个单元复合层均由薄膜和印制在该薄膜内面上的文字图案油墨层构成，所述复合层以文字图案油墨层叠置于所述薄膜内面与基带表面之间的方式，经液态硫化成型法或固态硫化成型法粘接或渗透在基带的表面上。

在所述基带的内外两个表面上均设有所述复合层。

所述复合层有二个单元复合层。

所述的薄膜为树脂或硅胶所制。

制造本发明所述手表带的方法，先将文字图案油墨印制在已制备好的薄膜的内表面上形成带有文字图案油墨层的单元复合层；再将该单元复合层或者由多个该单元复合层按上一个单元复合层的文字图案油墨层与下一个单元复合层的薄膜相接顺序依次叠置构成的复合层，以文字图案油墨层叠置于所述基带表面与薄膜内表面之间的方式，将所述单元复合层或者复合层与基带表面紧密结合在一起。

本发明的将所述基带与单元复合层或者复合层相结合的第一种方法有以下步骤：

第一步，将单元复合层或者复合层置于表带模具的模腔内，单元复合层或者复合层中的薄膜紧贴模腔底壁,文字图案油墨层朝向模腔内预留的空间；

第二步，将双组分硅胶溶胶液体注入所述模具的模腔内；

第三步，将所述模具温度升至90-180℃，硫化时间在0.4-2分钟，使液态硅胶转化为固态基带并与单元复合层或者复合层粘合；

第四步，打开所述模具将已制好的由基带和单元复合层或者复合层构成的手表带取出即可。

本发明第一种方法中所述模具温度优选为140℃。

本发明的将所述基带与单元复合层或者复合层相结合的第二种方法有以下步骤：

第一步，将单元复合层或者复合层置于表带模具的模腔内，单元复合层或者复合层中的薄膜紧贴模腔底壁,文字图案油墨层朝向模腔内预留的空间；

第二步，将已混合好的固态硅胶放置于所述模腔内，合上模具；

第三步，将所述模具温度升至120～200℃，保持0.8-3分钟的时间，使硅胶硫化成基带并与复合层5粘合；

第四步，打开所述模具将已制好的由基带和单元复合层或者复合层构成的手表带取出即可。

第二种方法中所述的模具温度优选为170℃。

本发明的将所述基带与单元复合层或者复合层相结合的第三种方法有以下步骤：

第一步，将单元复合层或者复合层置于表带模具的模腔内，单元复合层或者复合层中的薄膜紧贴模腔底壁,文字图案油墨层朝向模腔内预留的空间；

第二步，将已制好的基带的一面紧贴所述的单元复合层或者复合层放入所述模腔内；

第三步，再将另一片制好的单元复合层或者复合层紧贴所述基带的另一面放入所述模腔内，合上模具；

第四步，将所述模具温度升至90-200℃，保持1-30秒的时间，使单元复合层或者复合层与基带粘合；

第五步，打开所述模具将已制好的由基带和单元复合层或者复合层构成的手表带取出即可。