[发明专利]一种射砂嘴无效
申请号: | 201210223714.X | 申请日: | 2012-07-02 |
公开(公告)号: | CN102699285A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 郑梓忠 | 申请(专利权)人: | 苏州明志科技有限公司 |
主分类号: | B22C15/24 | 分类号: | B22C15/24 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;赵艳 |
地址: | 215217 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 射砂嘴 | ||
技术领域
本发明涉及铸造制芯领域,特别是涉及一种射砂嘴。
背景技术
芯盒是制芯过程中所必要的工艺装备,热芯盒制芯工艺是用射砂机以一定压力的压缩空气,将树脂砂射入加热至一定温度的芯盒内,迅速成形硬化的制芯工艺。
热芯盒制芯所使用的工艺装备包括:热芯盒、射砂头和加热装置等。射砂头安装于射砂机的砂筒下部法兰上,用于引导芯砂进入芯盒。射砂头由射砂头体、导砂面和射砂板等部分组成,射砂板与射砂头体安装在一起,射砂板上安装有射砂嘴体,射砂嘴体上安装有射砂嘴,射砂嘴上开设有射砂孔,芯砂通过射砂孔射入芯盒。
目前,为了生产高质量的砂芯,基本上都采用干态并且流动性好的覆膜砂进行热芯盒制芯,但是流动性极好的干态覆膜砂在设备没有射砂状态下容易直接漏出,造成芯砂的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种射砂嘴。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种射砂嘴,包括射砂头体、安装在所述的射砂头体下部的射砂板,设置在所述的射砂板上的射砂嘴体以及设置在所述的射砂嘴体上的射砂嘴,所述的射砂嘴能够上下移动地设置在所述的射砂嘴体上,所述的射砂嘴上开设有射砂孔,所述的射砂嘴体与射砂嘴之间设置有射砂嘴压板,所述的射砂嘴压板的下部伸出所述的射砂板,所述的射砂嘴压板上部与所述的射砂嘴之间设置有弹性件,所述的射砂嘴能够通过所述的射砂嘴压板在所述的射砂嘴体上上下移动。
优选地,所述的射砂板包括上射砂板、下射砂板,所述的上射砂板、下射砂板之间开设有用于冲入冷却水的空腔,所述的空腔开设在靠近所述的射砂嘴体的上射砂板、下射砂板之间。
优选地,所述的弹性件为弹簧。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明通过采用连接射砂嘴压板的射砂嘴,在非射砂状态下无芯砂漏出,而在射砂状态下芯砂可顺利射入芯盒,并且使射砂板与芯盒紧密贴现合,不让芯砂射出芯盒外部。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
其中:1、射砂嘴压板;2、射砂嘴体;3、射砂嘴;4、弹簧;5、空腔;6、下射砂板;7、上射砂板;8、射砂头体。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
如图所示的一种射砂嘴,包括射砂头体8、安装在射砂头体8下部的射砂板,设置在射砂板上的射砂嘴体2以及设置在射砂嘴体2上的射砂嘴3,射砂嘴3能够上下移动地设置在射砂嘴体2上,射砂嘴3上开设有射砂孔。
在本实施例中:射砂板包括上射砂板7、下射砂板6,上射砂板7、下射砂板6之间开设有用于冲入冷却水的空腔5,空腔5开设在靠近射砂嘴体2的上射砂板7、下射砂板6之间。在射砂制芯过程中,由于射砂板与芯盒频繁紧贴,在空腔5内通入冷却水,能够有效防止射砂头体8内的芯砂因受热硬化而堵塞射砂嘴3。
射砂嘴体2与射砂嘴3之间设置有射砂嘴压板1,射砂嘴压板1的下部伸出下射砂板6,射砂嘴压板1上部与射砂嘴3之间设置有弹性件,如弹簧4。在非射砂状态下,射砂嘴压板1下部的下底面与芯盒存在间隙,而弹簧4在弹力的作用下向下拉射砂嘴3,使射砂嘴3与射砂嘴体2的上部紧密贴合,堵住射砂孔,不让芯砂漏下;在射砂状态下,射砂嘴压板1下部的下底面与芯盒接触后上抬带动射砂嘴3上移,使射砂嘴3上部与射砂嘴体2分开后,露出射砂孔,从而使芯砂在压缩空气中作用下通过射砂孔射入芯盒;同时由于弹簧4的弹力迫使射砂嘴压板1与芯盒紧密贴合,而不使芯砂射出芯盒外部。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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