[发明专利]激光雕刻切割机的跟随式排烟装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种激光雕刻切割机的跟随式排烟装置。 

背景技术

21世纪激光技术的不断提高，雕刻切割行业的迅速发展，激光雕刻切割遍布了社会生产及应用的各个方面，根据市场的需求激光设备幅面加大，排烟装置也随之需要大面积使用，从而大大增加了成本，占用较大空间，浪费物力及电力资源，而且影响了整体外观的美观性。目前一般的固定式排烟装置的排烟效果不够理想，从而造成了设备操作人员工作环境较差。 

发明内容

为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种排烟效果好，成本低，占用空间小的激光雕刻切割机的跟随式排烟装置。 

本发明是通过以下措施实现的： 

本发明的一种激光雕刻切割机的跟随式排烟装置，包括位于工作台面上方的横梁，所述横梁为中空结构，横梁的底部设置有若干个相间隔的排烟风口，横梁连通有塑料风管，所述塑料风管末端连接有排烟风机。

上述每个排烟风口由若干个矩阵排列的排烟孔组成。 

上述每个排烟风口包括12个排列成长方形矩阵的排烟孔，排烟孔的直径为5~6mm。 

上述排烟风口的间距为10~240mm，排烟风口与工作台面的距离30~200 mm。 

上述所有排烟孔的总面积为横梁横截面面积的1.2倍。 

上述塑料风管的管口连接在横梁的一端，排烟风机设置在机架侧面，塑料风管穿过坦克链与排烟风机连接。 

上述远离塑料风管管口的横梁1/3长度内排烟孔直径比靠近塑料风管管口的横梁2/3长度内的排烟孔直径大15%。 

本发明的有益效果是： 

本发明使机器结构合理外观漂亮，加工方便简单，占用空间小，排烟效果好，同时降低了排烟成本，减小了排烟风机噪音，也节约了电力资源，排烟更加直接迅速，及时排除激光加工中所产生的有害有毒机器，改善了工作环境。

附图说明      

图1为本发明的主视结构示意图。 

图2为本发明的俯视结构示意图。 

图3为本发明的左视结构示意图。 

    [0016]图中：1排烟风机，2坦克链，3横梁，4塑料风管，5机架，6坦克链槽，7Y轴滑动导轨，8工作台面，9排烟风口，10X轴滑动导轨。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本发明的一种激光雕刻切割机的跟随式排烟装置，包括位于工作台面8上方的横梁3，工作台面8上铺设支撑横梁3的Y轴滑动导轨7，横梁3上设置X轴滑动导轨10。机架5一侧固定坦克链槽6，坦克链2在坦克链槽6内移动。 

横梁3设置成中空结构，横梁3的底部设置若干个相间隔的排烟风口9，横梁3连通有塑料风管4，塑料风管4末端连接有排烟风机1。为避免大块材料被吸入排烟机，同时又为了避免单个使用小风口会导致风力不集中，排烟力度达不到，所以每个排烟风口9由若干个矩阵排列的排烟孔组成，可以根据幅面跨度大小对排烟风口9的间距左右调整。塑料风管4的管口连接在横梁3的一端，排烟风机1设置在机架5侧面，塑料风管4穿过坦克链2与排烟风机1连接。 

为了达到更理想的效果，优选的每个排烟风口9包括12个排列成长方形矩阵的排烟孔，排烟孔的直径为5~6mm。排烟风口9的间距为10~240mm，排烟风口9与工作台面8的距离30~200 mm。所有排烟孔的总面积为横梁3横截面面积的1.2倍。 

由于排烟风机1是在横梁3一端进行抽风，因此距离抽风口近的风力比较大，距离远的风力较小，为了避免出现远距离抽风口排烟效果不理想现象，远离塑料风管4管口的横梁31/3长度内排烟孔直径比靠近塑料风管4管口的横梁32/3长度内的排烟孔直径大15%。 

其工作原理为： 

当机器工作时横梁3前后移动，塑料风管4与坦克链2跟随横梁3前后移动工作，因为加工时所产生的烟雾会自然漂浮起来，由于排烟风口9位于横梁3底部，因此工作时排烟风口9同时也跟随加工头移动，有毒有害气体通过横梁3上的排烟风口9排入塑料风管4内，再通过排烟风机1排出工作区域（根据工作场所而定）。从而可以将工作时产生的烟雾迅速彻底排出，从而改善了激光操作的工作环境。

操作安装方便，无需特定加工其它风口，直接在机器中空横梁3加工，排烟风口9可在外面直接清理，维护方便。 

上述实施例所述是用以具体说明本专利，文中虽通过特定的术语进行说明，但不能以此限定本专利的保护范围，熟悉此技术领域的人士可在了解本专利的精神与原则后对其进行变更或修改而达到等效目的，而此等效变更和修改，皆应涵盖于权利要求范围所界定范畴内。